河南油田废水回用实现三重效益
更新时间：2013-11-21 09:27
来源：中国环境报
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河南油田王集污水回用工程日前正式投运。经过处理后，一部分废水满足稠油湿蒸汽锅炉标准要求，会被输送到注汽锅炉，加热成蒸汽后被注入油层，用于稠油开采；另一部分废水达到注水标准要求，会被回注到地层。
据介绍，王集污水回用工程主要是将王集、新庄、杨楼3座油田开采原油产生的废水进行深度处理后回用。这不仅解决了废水去向的问题，还能产生经济效益：一是用污水替代清水，满足油田生产需要，实现生产废水“体内循环”零排放，而且不用开采地下水。二是污水余热得到利用。处理后的废水进入锅炉时的温度达到46摄氏度，而地下清水的温度仅12摄氏度左右，此举可节约一部分加热费用。
以前，油田开采产生的废水要和原油一起输送到下游进行处理。这一工程投运后，原油外输系统压力可下降一半，相当于每立方米液体外输成本下降3.5元，还解决了外输系统超压、超负荷等生产难题。
据悉，新庄项目部地处盘古山下泌阳河畔，泌阳河是汉江的主要支流。为确保一方净土不受污染，新庄项目部在开发初期，河南油田公司就在王集建造了一座污水净化处理回注系统。随着开发规模不断扩大，从去年8月开始，河南油田投入巨资，建设了王集污水回用工程，这也是中国石化集团公司的重点环保节能项目。
为了满足今后扩大生产规模的需要，这一回用工程总设计规模为每天处理污水7500立方米，其中，3000立方米用作注汽锅炉的回用水，4500立方米回注油层。目前，工程每天能处理2200立方米废水，满足7台注汽锅炉用水需求，还有1800立方米用于注水井用水。
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