合山发电2号机脱硝工程通过168
近日，大唐桂冠合山发电公司2号机组脱硝改造工程经过单体调试、分系统调试和整体启动，安全、稳定连续在网运行7天后，顺利通过168小时试运行，为该公司建造“环境友好型”企业迈开坚实的一步。
作为广西自治区装机容量最大的火力发电厂，该公司将“履行社会环保责任”作为企业重要的使命，针对2号机组建设时没有设计安装脱硝系统的实际，经利用2号机组大修机会实施脱硝系统工程改造，全力以赴进行“双线作战”，安全、优质、高效地完成改造工作，成功实现机组节能、环保、安全、经济、优质“五提升”。
该公司充分考虑环保的前瞻性和设备的使用效率，优化工程设计，利用现有锅炉两侧公共场地和氨站系统，使方案布置简洁紧凑、设备布局合理、安全，有效减少投入资金。通过实施脱硝技改，氮氧化物排放浓度小于200毫克/立方米，减少氮氧化物排放量2840吨/年，大大改善当地的环境质量。
面对工期紧、作业量大、场地狭小、施工难度大的工程特点，该公司强化现场安全管理，加强安全风险防范，加大追进度、抢工期、控质量力度，牢牢抓住“责任线、防范线、行为线”三条主线，找准关键环节，对施工单位进行“贴身式”现场服务，开展“全天候、全过程、无缝隙”的现场安全监督，力保工程顺利推进。
抓住工程“责任线”。从政治的高度强化人员的责任意识，以“咬住目标不放松，务期必成”的精神加强组织管理，成立了由党委书记兼副总经理亲自主管、生产副总工程师全面掌控及协调、各专业技术人员专人负责的脱硝改造项目管理机构，集中力量，全力组织，督促项目优化施工工序、细化施工计划网络图、落实供货计划、科学安排推进节点工期，并协调解决现场的施工和各种劳动关系，在施工的高峰期，合山公司调派40名电焊工协助施工单位进行设备安装，减少施工方的进度压力。
绷紧安全“防范线”。工程采用钢管桩的施工方案，七台桩机同时进行现场施工，在改造高峰时段，现场共有200多人同时在不同的工作面或交叉面进行作业；在液氨储存和供应系统管道安装时，还涉及到正在并网发电的3号机组。对此，该公司超前预控，深入开展“钢管桩施工”、“催化剂吊装”、“引风机改造”、“空器预热器改造”、“塔吊安装”、“脱硝烟道安装”、“氨气管道连接安装”等近10项安全自查评估工作，提前排除和解决施工过程中可能出现的困难和问题，全面落实安全风险防范措施，安监部、设备部、脱硝改造办和监理公司人员每天坚持深入现场进行安全巡视和安全文明监督，了解掌握每一个工作节点、每一道工序、每一道工艺的实施情况，严格现场安全措施和技术措施的督促和指导，有效防止发生高空坠落、交叉作业、安全用电等引发的人身伤害事故。
找准安全“行为线”。加强对承包队伍的安全教育培训，认真吸取同业安全事故教训，对事故进行举一反三，着力提高外来人员的安全意识；严格按照外包工程现场安全管理手册、工程质量、技术标准和工艺要求；按照集团公司要求，成立了脱硝改造安全监督专项工作小组，24小时不间断地对施工现场进行安全巡视和秩序维护，规范现场作业，及时指正违章作业行为；坚持每天定时召开施工协调会，每周、每月定时召开安全例会，及时通报安全文明施工、现场质量验证、工期计划控制和问题整改落实等情况，协调解决工程的重点、难点问题，对违反规定要求的行为进行考核，以会议纪要的形式督促各单位按即定的工期和质量主线落实施工任务，努力打造精品工程。
在实施脱硝改造工程的同时，该公司还结合锅炉燃烧器的特点，进行低氮燃烧器的改造，两个项目同时投入运行，更加有效地减少氮氧化物的排放，对推进广西自治区“十二五”主要污染物减排工作起到积极的作用。
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