钢铁转型需内外兼修
截至2015年9月上旬，中国钢铁工业协会CSPI钢材综合价格指数跌到62.28，较2015年初下降了20.81点，较2014年同期下降了25.9点；钢铁企业亏损面扩大，2015年1月~7月份亏损面为46.53%；亏损额为272.17亿元，同比增长181.95%。
随着经济发展进入中高速的新常态和我国经济结构的战略性调整，钢材实际消费量已进入低增长甚至负增长时代，预计钢铁生产消费将在“十三五”步入峰值弧顶下行区。
同时，国内钢材价格下跌，企业经营效益将明显分化。
联合重组应坚持市场化运作、企业平等协商、政府推动的原则
钢铁行业进入困难时期，部分企业经营出现危机，借助联合重组，可以使一部分企业“浴火重生”。因此，当下正是是联合重组的最佳时期。
过去，在钢铁盛世时期，重组主要靠政府主导，河北省唐山、武安的民营钢厂曾开展过整合，由于当时企业各自运转正常，效益很好，缺乏整合的动力。因此，拉郎配式的整合往往事与愿违，结果是整而不合，N家企业整合成1+N家。企业破产、兼并更加复杂，涉及到有效资产、债务、债权的评估、承接、转移、人员安置等众多问题。
联合重组应坚持市场化运作、企业平等协商、政府推动的基本原则。必须尊重市场的原则，充分尊重企业的主体地位，由企业自主决策。这既需要企业间真金白银的投入，需要有胆识、有魄力、有实力、有能力的企业家的领衔参与，更需要政府指导，制定切实可行的、有吸引力的、可操作的优惠政策予以支持和金融机构的直接帮助。
普钢转特钢需一定专业人才和技术积淀，不可能一蹴而就
河北省许多民营企业起步于窄带钢和长材，虽然工艺简单，但有紧密切合周围市场需求的优势。
在当前同行竞争加剧、需求减少、企业效益下滑的情况下，为了提高竞争力，加快产品从价值链低端走向中高端，一些企业开始尝试普钢改特钢。
事实上，在我国钢材品种结构中，特钢仅占5%～8%，所占比例与发达国家的20%以上有很大差距，特殊钢种类繁多，高端品种仍需进口，但数量不大。而一般的品种也是供大于求。例如，不锈钢的产量已占世界总产量的50%。
特钢生产工艺技术复杂、后处理流程长；许多品种仍需采用电炉、电渣流程，单位能耗高。特殊钢产品对质量稳定性和性能特殊性要求高，有的产品进入市场门槛高，需要通过认证。军工企业所需特殊钢的供应商相对固定。
因此，生产特钢需要一定的专业技术人才和技术积淀，不可能一蹴而就。
当前，有一些普钢企业采用转炉冶炼中低端轴承钢，但市场已经饱和。因此，普转特需慎之又慎。实施精品战略主要是指制造工艺和产品的高品质，不能错误地理解为发展优特钢、合金钢和高合金钢。
钢铁企业的转型应致力于缩短产业链、打造价值链、扩大盈利空间
国内钢企转型往往只考虑其在钢铁领域的发展，做出的转型也大多数为品种、规格、钢种的调整，如长转板、热转冷、普转特等。
与之不同，国外钢铁企业的转型主要是战略转型和组织结构的转型，部分企业进行了资本转型。
德国蒂森克虏伯是历史悠久、久负盛名的钢铁公司，北洋水师舰艇的大炮也由其制造。多年前，他们从钢铁产业向产业链下游延伸，从生产汽车用钢、电梯钢丝绳延伸至汽车零部件、电梯等高技术含量、高附加值业务，世界上超高层电梯无一例外均出自这家公司。
去年底至今，公司又在中国常州生产发动机缸盖、罩盖模块和车用电子控制转向系统等。今年初，蒂森克虏伯首席执行官对媒体表示：“蒂森克虏伯已经不再是一家钢铁工业集团，准确地讲，钢铁业务只占营业额的30%，而且呈下降趋势。”
事实上，由于欧洲钢铁市场的低迷，蒂森克虏伯钢铁业务占其1/4的销售额，但只占1/10的营业利润。他们的新业务包括“工业解决方案”，将更加高效地设计水泥厂、化肥厂等。
国内钢铁企业可以学习蒂森克虏伯公司的经验，先向产业链两端扩展延伸，推动产品由中端到末端、由末端到商品的迈进，开展产品结构的优化、产品服务的跟进和创新，其核心是帮助终端用户降低用钢成本，延长使用寿命。
钢协综合部副主任李拥军指出，钢铁企业的转型应致力于缩短整个产业链的加工及流通路径，通过打造价值链的方式，扩大企业的盈利空间。在钢铁企业从优质产品供应商向供应服务商转变的同时，也可以创建企业多元产业的新空间。
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