生活垃圾资源再生技术生活垃圾资源再生技术SPDP
白色污染的克星：生活垃圾资源再生技术SPDP
-----垃圾废塑料水选/纯化/造粒集成技术与设备
(SortingPurificationDryingPelletizing)
“白色污染垃圾”，是人们对难降解的塑料垃圾(多指塑料袋)污染环境的一种形象称谓。它是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的各类生活塑料制品使用后被弃置成为固体废物，由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，以致造成城市环境严重污染的现象。生活垃圾中的废塑料袋(膜)填埋方式根本无法将其危害去除，废塑膜被填埋后严重污染地下水和土壤;而焚烧将产生有害物质二恶英及飞灰等二次污染的治理,也是严峻的问题。
SPDP技术(SortingPurificationDryingPelletizing)是从美国引进并研发的塑料再生新技术,能够智能化的从生活垃圾中分选出废塑膜，再经过多重破碎、水选、纯化、揉干、拉线、造粒等工艺，最终生产出高纯度高质量的再生PE、PP塑料颗粒，其市场价格达4200～5500元/吨，经济效益与环境效益十分明显。
因此，SPDP技术不仅实现了废塑料袋(膜)的循环再生利用，将有效缓解有城市垃圾“白色污染”的问题。同时，开辟了城市生活垃圾处理厂多元化经营的新方向，增加的垃圾处理的经济效益，减少了政府财政支出。
SPDP技术工艺主要分为：
1.破碎工序Crushing
根据薄膜类物料的特性，对垃圾中的PE、PP废塑料袋(膜)，采用了高速单轴破碎机进行处理，以达到更好的破碎效果，便易后续工艺处理。此外，在破碎的同时将部分附着物进行初步分离。
2.水选工艺Rinsing&Sorting
设计4级过滤水选流程,以除去塑料膜表面的小体积附着物，以获得高品质的再生塑料。
第一级：圆筒清洗系统，设置破碎机以分离塑料膜与附着物，提高后续分离机的分离效果，圆筒筛内置清洗系统。
第二级：四段斗式螺旋清洗系统。
第三级：流体力学比重分选系统，除去大部分杂物;同时，减轻残存臭味。
第四级：塑膜选别系统，在滤水过程中用水将细微颗粒排除。
该工艺利于附着在废塑膜上的有机质及无机物(泥沙)在流动水中呈扩散性，废塑料膜比表面积很大，表面粘附许多水滴及微细杂质，且塑膜不具透水性，通过SPDP技术工艺能获取较高纯度、高质量的洁净塑料膜。
3.纯化工艺Purification
设计如下两级工艺:
第一级：比重分选采用多轴异速转轴，根据物料的特性调整工况，最大限度分离PE薄膜与复合膜等异质塑料(PVC、PET、PS)的分离。
第二级：设置塑膜选别机,将干扰性杂料进行二次分选，以及清洗过滤(塑膜附着物及砂泥)后的废塑膜;当洁净度及纯度较高时，再以多轴异速转轴分离，须根据现况特性调整工况，最大限度分离。如此才能确保塑料的纯度，确保后续塑料造粒工艺稳定运行。
4.揉干工艺Dehydration&Drying
由于离心式脱水机很难达到有效的脱水效果，且易产生故障，如果脱水效果不好，将造成塑胶造粒机极大的能耗，因此采用塑膜揉干工艺。
因此，设计以斜板筛分离及过滤大部分水，再以定量方式送至塑膜揉干机。该工艺技术可将塑膜含水率降至6-7%，大幅降低后续塑料造粒工艺的能耗。
5.压出式造粒工艺ExtrusionPelletizing
因生活垃圾中分离出的PE薄膜带有大量铝膜等异质材料，为了确保再生胶粒的品质，在功能配置上采用改良工艺，克服传统工艺的缺点，确保塑料造粒质量。白色污染的克星：生活垃圾资源再生技术SPDP
-----垃圾废塑料水选/纯化/造粒集成技术与设备
(SortingPurificationDryingPelletizing)
“白色污染垃圾”，是人们对难降解的塑料垃圾(多指塑料袋)污染环境的一种形象称谓。它是指用聚苯乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等高分子化合物制成的各类生活塑料制品使用后被弃置成为固体废物，由于随意乱丢乱扔，难于降解处理，以致造成城市环境严重污染的现象。生活垃圾中的废塑料袋(膜)填埋方式根本无法将其危害去除，废塑膜被填埋后严重污染地下水和土壤;而焚烧将产生有害物质二恶英及飞灰等二次污染的治理,也是严峻的问题。
SPDP技术(SortingPurificationDryingPelletizing)是从美国引进并研发的塑料再生新技术,能够智能化的从生活垃圾中分选出废塑膜，再经过多重破碎、水选、纯化、揉干、拉线、造粒等工艺，最终生产出高纯度高质量的再生PE、PP塑料颗粒，其市场价格达4200～5500元/吨，经济效益与环境效益十分明显。
因此，SPDP技术不仅实现了废塑料袋(膜)的循环再生利用，将有效缓解有城市垃圾“白色污染”的问题。同时，开辟了城市生活垃圾处理厂多元化经营的新方向，增加的垃圾处理的经济效益，减少了政府财政支出。
SPDP技术工艺主要分为：
1.破碎工序Crushing
根据薄膜类物料的特性，对垃圾中的PE、PP废塑料袋(膜)，采用了高速单轴破碎机进行处理，以达到更好的破碎效果，便易后续工艺处理。此外，在破碎的同时将部分附着物进行初步分离。
2.水选工艺Rinsing&Sorting
设计4级过滤水选流程,以除去塑料膜表面的小体积附着物，以获得高品质的再生塑料。
第一级：圆筒清洗系统，设置破碎机以分离塑料膜与附着物，提高后续分离机的分离效果，圆筒筛内置清洗系统。
第二级：四段斗式螺旋清洗系统。
第三级：流体力学比重分选系统，除去大部分杂物;同时，减轻残存臭味。
第四级：塑膜选别系统，在滤水过程中用水将细微颗粒排除。
该工艺利于附着在废塑膜上的有机质及无机物(泥沙)在流动水中呈扩散性，废塑料膜比表面积很大，表面粘附许多水滴及微细杂质，且塑膜不具透水性，通过SPDP技术工艺能获取较高纯度、高质量的洁净塑料膜。
3.纯化工艺Purification
设计如下两级工艺:
第一级：比重分选采用多轴异速转轴，根据物料的特性调整工况，最大限度分离PE薄膜与复合膜等异质塑料(PVC、PET、PS)的分离。
第二级：设置塑膜选别机,将干扰性杂料进行二次分选，以及清洗过滤(塑膜附着物及砂泥)后的废塑膜;当洁净度及纯度较高时，再以多轴异速转轴分离，须根据现况特性调整工况，最大限度分离。如此才能确保塑料的纯度，确保后续塑料造粒工艺稳定运行。
4.揉干工艺Dehydration&Drying
由于离心式脱水机很难达到有效的脱水效果，且易产生故障，如果脱水效果不好，将造成塑胶造粒机极大的能耗，因此采用塑膜揉干工艺。
因此，设计以斜板筛分离及过滤大部分水，再以定量方式送至塑膜揉干机。该工艺技术可将塑膜含水率降至6-7%，大幅降低后续塑料造粒工艺的能耗。
5.压出式造粒工艺ExtrusionPelletizing
因生活垃圾中分离出的PE薄膜带有大量铝膜等异质材料，为了确保再生胶粒的品质，在功能配置上采用改良工艺，克服传统工艺的缺点，确保塑料造粒质量。
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