河北推进钢铁行业超低排放再进一步
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在河北省钢铁行业创建A类企业对标对表培训会上，首钢迁钢技术人员向与会人员介绍企业超低排放改造工艺和流程。张铭贤摄
◆本报记者张铭贤 周迎久
“敬业钢铁目前在脱硫脱硝除尘改造、无组织排放治理等方面基本达到了超低排放要求，补短板强弱项，企业将加快铁路专用线建设，提高清洁运输比例。”
“新兴铸管已完成超低排放改造，今年3月开展了超低排放监测评估预评估，正在对照排查出的问题进行整改，预计8月全部完成，希望支持企业参与A类企业评选。”
日前，河北省生态环境厅在唐山迁安市召开全省钢铁行业创建A类企业对标对表培训会。记者从会上获悉，河北省将推进钢铁行业全面实现超低排放，现有钢铁企业自10月1日起，执行超低排放标准；对已完成超低排放改造并实现稳定运行的钢铁企业，分步开展超低排放评估监测工作；经评估监测认定实现超低排放的企业，河北省将优先支持企业评选A类企业，实行差别化环境管控，在重污染天气期间实施自主减排。
率先开展钢铁行业超低排放改造
“现在行业内存在的一个普遍问题是，高炉煤气中含有硫化氢、有机硫，目前有机硫去除技术还不成熟，如果单纯从末端治理的角度去脱硫，不仅成本高，还容易导致二氧化硫不能稳定达到超低标准。”首钢股份公司迁安钢铁公司（以下简称首钢迁钢）环境保护部部长、高级工程师程华在培训会上介绍说，“为解决这个问题，首钢迁钢研发了高炉煤气喷碱控硫技术，从源头有效降低高炉煤气含硫量。从实践看，做好全系统硫的平衡，是确保末端治理稳定达到超低排放标准的基础和重要保障。”
“颗粒物2毫克/立方米，二氧化硫2毫克/立方米，氮氧化物40毫克/立方米。”这是5月19日14时28分，首钢迁钢球团二系列生产线烟气在线监测实时数据，这一数据远低于河北省10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米的超低排放标准。
在超低排放改造中，首钢迁钢公司相继完成高炉转炉除尘改造、料场封闭改造、烧结球团烟气脱硫脱硝、高炉炉顶料罐均压煤气回收、高炉冲渣水乏汽消白等重点项目，自主研发了一系列污染减排技术，在有组织排放、无组织排放、清洁运输、在线监测监控等方面均达到钢铁行业超低排放标准。
首钢迁钢公司是河北省推进钢铁行业超低排放改造的一个缩影。
“钢铁行业是河北省支柱产业，生产流程长，污染物排放节点多，排放量大，是大气污染治理重点。”河北省生态环境厅大气环境管理处副处长倪小茗介绍说，根据河北省源排放清单，钢铁行业一次PM2.5、二氧化硫、氮氧化物和VOCs排放量分别为22.35万吨、12.6万吨、25.59万吨、16.28万吨，占工业源排放的67.20%、44.71%、50.84%、21.04%。据测算，河北省钢铁行业完成超低改造后可减少颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放75%、78%、83%，减排效益明显。
河北省率先开展钢铁行业超低排放改造。截至2019年底，河北省86家钢铁企业（含短流程钢铁企业）中，77家企业已完成固定源超低排放改造，76家企业完成无组织排放改造，57家企业完成清洁运输改造。
瞄先进补短板实现全面超低排放
河北省钢铁行业超低排放改造取得了明显进展，但在无组织排放治理和清洁运输改造上仍需加力。
“钢铁行业无组织排放存在点多面广、排放时间不确定，排放成分复杂等治理难点。首钢迁钢对生产全流程的原料储存、物料运输、生产工艺等各环节进行了梳理摸排，共排查出2551个无组织排放点，制定了‘面源棚化、线源密闭、点源收集、综合治理’的防治策略，实施集尘收尘、密闭管控等治理措施，达到了超低排放管控要求。”程华介绍说，比如在密闭输送上，全厂区输送皮带达550余条，总长度55.28公里，大宗物料上料、返矿、返焦等全部实现皮带密闭输送，解决了物料输送中无组织排放问题。
在无组织排放治理中，程华认为首钢迁钢自主开发的高炉煤气零放散技术和高炉料罐均压煤气全回收技术值得在行业内推广应用。“这两项技术可以减少无组织污染物排放，提高能源回收利用率，解决了钢铁行业均压放散回收难题。首钢迁钢3座高炉上应用了这些技术，每年不仅可削减粉尘排放1050吨，还可回收煤气6100万立方米，实现减排效益和经济效益的双赢。
记者采访中了解到，河北钢铁行业超低排放改造不仅对有组织、无组织污染物治理提出了明确的标准，对清洁运输也明确了标准，其中铁精矿、煤炭等大宗物料和产品清洁方式运输比例不低于80%。
针对这一标准，河北省加快推进钢铁企业因地制宜建设企业铁路专用线，指导企业自用车辆升级换代，改用新能源汽车或国五以上排放标准车辆。
“按照河北省《钢铁工业大气污染物超低排放标准》要求，现有钢铁企业自今年10月1日起，执行超低排放标准。按照国家相关要求，重点区域钢铁企业到2025年底基本完成超低排放改造。这也意味着，河北省将提前5年完成钢铁行业超低排放改造。”倪小茗介绍说，紧盯时间节点，河北省生态环境厅将加强技术指导、落实支持政策，积极为企业超低排放改造提供服务，确保现有钢铁企业按期完成改造任务。
分步开展监测评估争创A类企业
钢铁行业超低排放评估监测是衡量企业超低排放工程质量和改造效果的一次全面、系统、科学评估。其中主要包括有组织排放、无组织排放和大宗物料产品运输情况三大项内容。全面完成超低排放改造并连续稳定运行一个月的钢铁企业，可以委托第三方技术机构开展监测评估工作。
监测评估考验的是企业污染防治设施稳定运行和精细化管控等软实力。程华所在的首钢迁钢是全国钢铁行业首家通过超低排放评估的企业。“监测评估对连续稳定达标提出了更为严格的要求。比如，在清洁运输符合性评估中，要调取近3个月的运输台账记录，按月核算运输比例；根据门禁和监控系统，统计分析新能源汽车和国五以上排放标准车辆使用情况等。这些数据全部达到要求才能评估为这一改造项目达到超低排放标准。”
河北省将分步分批有序推进钢铁行业超低排放改造监测评估工作，建立监测评估动态管理机制。对经评估满足有组织排放、无组织排放和清洁运输超低排放指标要求的，视为企业全面达到超低排放标准；满足其中某项条件的，视为这一项目达到超低排放标准；对达不到超低排放指标要求的环节，应指导企业制定整改计划，整改完成后再次开展相应环节的评估监测。
“河北将通过开展监测评估进一步提升钢铁企业超低排放运行水平，持续减少污染物排放。”倪小茗介绍说，今年河北省将重点推进首钢京唐钢铁、新兴铸管、港陆钢铁等16家钢铁企业开展监测评估，到2020年底，具备条件的钢铁企业全部完成监测评估工作。经监测评估认定达到超低排放标准的企业，河北省将优先支持企业在绩效评级中评选A类企业，实行差别化管控，在重污染天气应急响应期间实施自主减排。
全面帮扶钢铁企业深入推进超低排放改造，河北省在“万名环保干部进万企，助力提升环境治理水平”主题实践活动中，将就超低排放改造开展专项帮扶行动，点对点建立领导干部包联责任台账，逐一对接企业需求，及时协调解决问题，落实差别化电价、减免环保税等支持政策，帮助企业加快治理进度、提升治理水平，助力打赢蓝天保卫战。
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