提高生料磨尾FD180-78扁袋除尘器反吹清袋的措施
更新时间：2008-10-10 16:20
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某厂Φ2.2m×6.5m生料磨(圈流工艺)配用的FD180-78反吹扁袋除尘器，技术参数如表1、2所示。自安装后，常出现糊袋现象，造成除尘器不能正常使用，并影响磨机通风。特别在冬季，糊袋现象更为严重。
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表1 扁袋除尘器技术参数
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表2 风机技术参数
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针对糊袋问题，对该除尘系统进行了全面分析，认为主要原因是由反吹清袋效果差造成。
1)由表2可知，反吹风机风压为3660Pa，而实际配用Y90L-2电动机的转速，达不到风机所规定的转速，所以反吹风压要低于3660Pa；同时，在除尘器顶端的净化室中，回转反吹口与花板(布袋口)之间存在间隙，在排尘风机负压的作用下，反吹风量有泄露损失。
2)反吹装置采用回转高频脉动吹振阀，该装置频率高(714次/min)，振幅小(1mm)，对于含有水蒸气的生料粉尘，吹振清袋不彻底。同时，又增加了反吹风的阻力。
由此造成反吹风鼓吹布袋的膨胀量小，达不到及时清理布袋及布袋孔隙中的粉尘，形成糊袋。为此我们采取以下措施：
1)将9-19№4A高压风机，更换为9-19№4.5A高压风机。技术参数如表3所示。
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表3 9-19№4.5A反吹风机工作参数
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2)去掉回转高频脉动吹振阀，使高压空气直接进入布袋。
3)在回转反吹口与花板(布袋口)之间，用软皮子进行密封如图1所示。
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图1 回转反吹口的密封
4)在气温低于20℃时，磨尾增设小热风炉，防止布袋结露。
该措施自1996年5月实施后，提高了除尘器反吹清袋的能力，避免了糊袋现象。布袋寿命提高，破损率降低，磨机通风良好，除尘器运行正常，磨机台时产量有所提高，改造前后技术参数对比见表4。
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表4 改进前后的对比情况
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