A/DAT-IAT生物膜法处理高含盐废水

更新时间：2009-04-29 10:32 来源：作者: 阅读：2454

随着我国海产品、奶制品加工、化工、石油发酵等工业的迅速发展，排入环境中的高含盐废水的量也越来越多。这类废水的盐度较高，其中的无机盐会对普通活性污泥产生严重的抑制作用。杨健等采用活性污泥对高含盐水进行处理，结果出现了明显的盐中毒现象，曝气24h后COD去除率仅为45.8%。高浓度的盐给生物处理带来了一定的难度。在国内，采用电解、膜分离、焚烧等物化法处理的较多，但其费用较高。由于这类废水无回收价值，这些方法无法在实际应用中推广。在国外，研究盐度对活性污泥工艺影响的较多，但研究处理含盐废水的实际工艺却较少。因此，研究、开发经济有效的含盐废水处理新工艺十分必要。

本文通过试验研究A/DAT-IAT生物膜法处理高含盐废水的新工艺，该工艺结合A/DAT_IAT工艺与生物膜法，即向池中投加悬浮填料，为微生物的生长繁育提供载体。此工艺具有如下优点：1)既具有A/DAT-IAT工艺的优点，即连续性、高效性，又具有生物膜法的优点，即对水质水量变动有较强的适应性和较：赶的耐冲击负荷能力；2)向生化反应池中投加多孔立体有机填料。让微生物生长在填料表面，这大大增加了生物量，也为繁殖时间长的硝化菌提供了生长环境，这是传统活性污泥法所能做到的；3)具有缺氧、好氧的环境，能同步脱氮除磷。

1材料与方法

1.1试验装置
A/DAT-IAT生物膜工艺流程见图1。反应器为有机玻璃制成，整体尺寸为564mm×381mm×300mm，有效体积为54.2L，由1个缺氧池、1个DAT池和2个IAT池串联组成，其体积比为1：1：2：2。缺氧池设有搅拌装置；DAT和IAT池设有砂头曝气装置，且均投加了生物填料。整个反应装置由PLC控制箱自动控制。

1.2悬浮填料

据报道，在活性污泥脱氮除磷工艺系统的好氧段投加生物填料后，出水NH4+-N在1.5mg/L以卜，凯氏氮去除率达98.2%，TN去除率达86%，TP去除率达91%；王亚宜等报道，在SBR工艺投加悬浮填料后，COD的去除率由75.3%增加至93.1%，NH4+-N由34%提高到56%。目前，应用于生物膜工艺中的载体的种类较多，按其成分丰要分为无机类载体和有机类载体。由于无机类载体密度普遍较大，需要较大的动力才能达到流化状态。而对于沸石和活性炭这类轻质载体，则存在价格过高的缺点。

本工艺采用比表面积大、过水通气性能良好、传质效率高的多孔悬浮有机填料，见图2。其尺寸为9mm×9mm×9mm，孔隙率较大，容易留住活动于水中的微生物，增加丁水、气、微生物的接触机会；该填料具有耐腐蚀性，能应用于高含盐废水的处理中；该填料在不曝气时浮于水面，曝气时均匀流化于全池，并能提高氧的利用率，从而提高了传质效果.减小了水流阻力，相对地降低了能耗。