炼钢转炉高温烟气粉尘处理研究
更新时间：2009-07-31 10:55
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近年来，氧气顶吹转炉在我国得到大规模的发展，高炉铁水进行转炉吹氧炼钢已成为主要的炼钢工艺，截至2005年底，我国转炉炼钢已达到315亿t。转炉在吹氧冶炼期间产生大量的CO，对人体有很大的危害，同时浪费大量余热和水资源，对环境产生了严重污染。
目前，国内外炼钢转炉所采用的烟气除尘有两种方法，即OG法和LT法。但是这两种方法都没有对炼钢转炉800～1000℃以下余热进行回收，针对这种现状采用陶瓷无机膜过滤除尘器处理炼钢转炉烟气的全干法，可回收800～1000℃以下的炼钢转炉烟气余热。
炼钢转炉汽化烟罩排出的烟气温度800℃～1000℃、含CO75～85%、粉尘浓度最大200g/Nm3，需要研究能够用全干法处理该工况条件下转炉烟气的除尘装置，该除尘装置要求能够在1000℃高温下稳定工作，耐粉尘冲刷磨损，气体流行状呈轴状或塞状而没有涡流现象、没有死角，且设备有防爆功能。
近几年，陶瓷无机膜过滤材料的发展，为能够采用全干法处理转炉烟气带来了新的契机。同时,转炉烟气除尘的现状，也为陶瓷无机膜过滤除尘器拓展了应用空间和市场。陶瓷无机膜过滤除尘器已经在燃煤燃气轮机发电设备系统上得到应用，这样就为陶瓷无机膜过滤除尘器应用到炼钢转炉烟气除尘上提供了试验基础。根据已经做过的试验结果验证，陶瓷无机膜过滤除尘器用于炼钢转炉上是可行的。
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