兖州矿区环境保护与噪声治理新技术
近几年来，兖州矿业（集团）有限责任公司及其下属厂矿对水污染、烟尘排放、固体废弃物和噪声污染等多个方面进行综合治理，依靠科技进步加快治理步伐，取得了明显的效果。
噪声治理
1）选煤厂主洗车间噪声控制
南京煤矿设计研究院和兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿对选煤厂主洗车间噪声采取集气消声、隔声屏、隔声罩、阻尼减振以及墙面吸声处理等方法，显著地降低了作业场所噪声及厂区环境噪声。该车间共有5层安装设备，各层噪声均严重超标，主要噪声源是振动筛、破碎机、跳汰机鼓风机、溜槽、离心脱水机、输送机等设备。设备附近的噪声呈宽频带和以中低频为主的特征，各层混响严重，不仅对操作人员产生很大危害，而且高噪声透过门、窗、墙体向外辐射，使附近的矿井办公区域也受到严重影响。由于主洗车间二至四层设备多、作业人员多、噪声级高、污染严重，因此治理重点为二至四层。噪声控制措施以不妨碍生产设备操作、观察、检修及满足通风散热为原则，既要开启灵活、施工方便，又要有明显的降噪效果。
根据主洗车间设备布置的特点、噪声状况以及对车间内外的影响程度，对各种胶带输送机机头、离心机、破碎机、振动筛、给煤机、刮板机等机械性噪声为主的设备设置了不同型号的隔声屏、隔声罩，对跳汰机、鼓风机等空气动力性噪声为主的设备设置了气流汇总系统及消声器，对以撞击振动噪声为主的矸石、块煤溜槽等采取阻尼减振处理，以有效降低声源噪声；在适当的层面几车间办公室等功能性房间作吸声处理，以降低混响噪声；在个别高噪声作业点设置隔声值班间；在车间的适当位置设置隔声门、窗，以减少噪声对外部环境的影响。各种隔声罩整体结构均设计成组合开启式，以利设备检修；有散热要求的隔声罩设有进、出风口，便于通风散热；为了满足加油、观察、日常维护和使用的要求，在适当的位置均设有门、窗、洞等。
2）离心风机噪声控制研究
山东科技大学和兖州矿业（集团）公司职工大学从如何改进风机本身的结构参数，而不是采用消音器来降低风机噪声的角度开展了离心风机噪声控制的研究。他们提出的降噪方法如下：①增加风舌与叶轮之间的间隙。风舌与叶轮之间的距离愈近，噪声愈大。但是，根据有关资料进行试验，当间隙大到一定程度后，噪声不再降低，却使风机气动性能变坏。实验表明，风舌间隙δt/R=0.25和风舌半径r/R=0.2时,具有最大风机效率和最小噪声(R为叶轮半径)。②倾斜风舌。研究表明，对于恒定转速、前后倾斜的叶片可以使基频降低12dB；风舌倾斜角大小依赖于叶轮叶片多少，叶片愈多则包围叶片间隙所需风舌倾斜角愈小。③风机和管道系统声阻抗匹配。改变出口管道长度可使进口辐射的噪声降低17dB；反之，改变风机进口形状可使出口声级减少。④转子叶片前后缘家网格（金属网）。网格改进了平均气流，减少了管道内与转子外的湍流，使出口有一个平滑的速度场，从而降低宽频噪声。对于空气动力性能不好的风机，即效率低噪声大的风机，使用网格可收到最好的效果，不但对基频而且在整个宽频范围内都能明显降低噪声；但对空气动力性能较好的风机，网格降低噪声效果减低，然而可使频谱往高频方向变动，以便采用其它控制噪声措施。当叶轮管道中的平均气流条件不好时，使用网格降低噪声是最有效的。但是，由于网格引起附加阻力，导致风机效率略有降低。⑤修改风壳。研究表明，宽频噪声主要声源不是来自旋转叶轮，而是来自风机的机壳，机壳取对数螺旋或蜗壳效率高、噪声低的螺旋角α=65°，在机壳内贴一定厚度的吸声材料可降低宽带噪声。
3）噪声综合治理工艺
兖州矿业（集团）公司济宁三号煤矿家属区的锅炉房噪声污染严重，一直未能达标。他们在原先单项治理的基础上，采取了吸、隔、消、降于一体的综合噪声治理工艺，取得了较好的结果。该矿家属区有2座锅炉房。东锅炉房有2台6t换态t冬季取暖锅炉；西锅炉房有2台2t蒸汽锅炉，其中1台工作1台备用，常年运转。作为锅炉的辅助设备，引风机、鼓风机在运转时产生强烈的噪声。经过测试，东锅炉房的风机噪声高达102dB（A），西锅炉房约为95～98dB（A）。而且住宅楼内的噪声达到69～71dB（A），超过了国家有关标准，影响了职工的生活。
他们对噪声源进行分析并制定了治理原则：不破坏机房主要结构；不影响锅炉正常运转；不涉及风机气流系统，即不改变风机运转工况参数；消声设备安装简单、阻燃、防腐、无污染。据此，东锅炉房白天达到60dB（A）的治理方案为：将现有风机房改造成隔声间，不改变主体结构；现有门窗部分设计安装隔声门和隔声窗，部分封堵；机房内设50mm的吸声结构；机房设计安装通风系统，并设计通风换气消声器。在此基础上，夜间达到 50dB（A）的治理方案为：鼓风机、引风机进行检修，最大限度地减少噪声，或者将机房的结构适当加厚。西锅炉房的治理方案为：将现有的风机房改造为隔声间，不改变原主体结构；拆检引风机、鼓风机，最大限度降低噪声；现有门窗设计安装隔声门和隔声窗；机房内增设厚50mm吸声结构；机房设计通风系统且进行强制通风。工程竣工后经现场监测，厂界噪声白天52.6～58.3dB（A）、夜间43.4～46.2dB（A），达到了排放标准。工程总投资15万元。
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