大型玻纤袋收尘器改进措施及应用效果
云南红塔滇西水泥股份有限公司目前建成投产的3号窑生产线，窑头余风处理系统使用的收尘设备是CXS型玻纤袋收尘器。该设备在试生产期间，由于设计、操作等原因，玻纤袋频繁损坏，每次检修都必须更换数百条收尘袋，而且仍不能保证收尘效果，给公司生产和环保工作带来很大影响。经过一段时间的操作摸索和进行一系列的改造，该设备基本上达到了使用要求，现将使用和改造的情况介绍如下：
1.存在的问题生产过程中，烟囱排放浓烟，停机检修时，发现玻纤袋大部分破损，各袋室内积灰堆积如山，该收尘器实际上仅起沉降室的作用。据统计，从8月底到9月底仅一个月正常生产期间，共更换玻纤袋 142条，但新的玻纤袋更换不到一个星期，停机检查发现新袋子又破损了。
2.玻纤袋破损的原因分析使用初期，停机检查发现玻纤袋破损严重时，我们认为是因气体温度控制不当，温度过高引起玻纤袋的烧坏，但我们从操作方面加强控制，并利用中控电脑的温度显示记录曲线进行检查监控，确认操作的温度不超过玻纤袋的设计耐温温度，但情况并未因此而好转。经过我们对各个袋室内的破损玻纤袋进行详细的检查，发现可能存在的原因主要有以下几点：①每次停机检查，都发现进出风口处的玻纤袋几乎全部磨破，分析可能的原因，此处的风速过高，而气体中的粉尘直接冲刷玻纤袋，导致玻纤袋迅速磨破。② 根据玻纤袋收尘器厂家技术人员的指导，玻纤袋的安装，必须使玻纤袋的缝线位置按照统一的方向安装，否则在反吸清灰时，玻纤袋由鼓胀变为缩瘪时就会形成堵幕，使袋室内通风不畅，从而形成袋室内局部风速过高。③由于袋室较高，为更换玻纤袋方便，在袋室的上部设计了玻纤袋更换检修走廊，但上走廊的护栏位置安装不正，导致玻纤袋与护栏摩擦，也使部分玻纤袋磨破。④有一部分玻纤袋，安装时上部捆扎不紧，开机过程中，上部脱落。⑤部分玻纤袋安装时，未拉紧，或上下扭曲，导致清灰时下灰不畅，灰尘在玻纤袋内越积越多，堵满整条玻纤袋，从而导致玻纤袋上部拉脱。⑥当个别玻纤袋破损时，含尘气体就直接进入袋室内，大量粉尘在袋室底部堆积，当积灰淹没玻纤袋底部时会引起玻纤袋清灰时下灰不畅，从而堵塞玻纤袋，同时玻纤袋长时间被高温的粉尘淹没，会使玻纤袋变脆，清灰时玻纤袋一抖动就会碎裂。
3.针对问题改进的措施①为了解决进出口处风速过快，粉尘直接冲刷玻纤袋的问题，我们在一个袋室内做试验，在进风口处安装了挡风板，开机两周后检查玻纤袋运行情况，未发现玻纤袋破损，达到了预期效果。此后，我们在每个袋室内的进出风口处都安装了挡风板，基本上解决了进出口处的玻纤袋破损问题。②根据玻纤袋收尘器厂家技术人员的指导，我们把所有安装不正确的玻纤袋进行了重新拆装，并在试机时开启引风机，人员进入到袋室内观察玻纤袋在清灰时的变化情况，发现玻纤袋按统一方向安装后，袋室内通风顺畅，也避免了清灰时玻纤袋之间的相互摩擦。③我们把所有与玻纤袋摩擦的护栏进行了处理，避免护栏与玻纤袋接触、摩擦。④对所有捆扎不紧、未拉紧、扭曲的玻纤袋进行重新拆装捆扎，并对玻纤袋捆扎的部位和捆扎的方法进行了改进。⑤在运行中发现有玻纤袋破损及时进行更换，尽量避免各袋室内底部的积灰。
4.改进后的效果和经验体会经过多项改造和操作的调整后，开机后目测检查烟囱粉尘排放情况，目测看不到粉尘，达到了预期效果，一举通过了大理州环保检测站的环保验收。12月底利用停机时间进行检查，发现玻纤袋情况良好，改造取得了较好的效果。根据我们的维护经验，玻纤袋收尘器在使用和操作过程中还应注意以下几点：
①持续的高温对玻纤袋是致命的，操作中一定要注意进口温度的控制，不得超过玻纤袋的设计耐温温度250℃，最好能在中控操作台上设置较醒目的报警信号，在袋收尘的进口处一般都设有冷风阀门，当发现进口温度升高时，及时打开冷风阀门降温，确保袋收尘玻纤袋的安全使用。②在使用中，应根据对引风机负荷情况、袋收尘进出口压差和收尘效果变化情况的观察，调整清灰时间、卸灰时间、清灰间隔时间等参数，找出这些参数的最佳值，一般在满足使用条件的情况下，间隔时间越长越好，可适当增长玻纤袋的使用寿命。③运行中，必须定期检查各排气阀、反吸风阀、卸灰阀的动作情况，其中的任何一个阀门长时间不动作都会产生严重的事故。
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
