提高静电除尘器除尘效率的四大决窍
当今时代是绿色环保热门的时代，环境质量左右着人们的生存质量。投产两台200MW发电机组，要花费数千万元来建造烟气除尘系统，而最大限度的提高除尘效率，也是达到一流企业所必备的条件。
电除尘是一个多环节的系统工程，无论哪个环节出了问题，如果不能及时有效的加以解决，就会出现联锁反应，使电除尘陷于低效运行甚至是瘫痪状态。提高电气设备控制特性、加强阳极板收尘、合理启动振打装置、及时排卸灰斗积灰，这是电除尘正常的工作程序。而提高电气设备的控制特性则显得尤为重要，它包括电除尘高压柜对升压整流变的控制；低压程控柜对阴阳极振打电机的控制、对保温箱加热、磁轴加热、灰斗加热、卸灰装置、灰斗料位的控制与反馈。电除尘器的基本原理是将单相380V交流电源经高压柜控制后到升压整流变，变为直流负高压，阴极（放电极）对阳极（收尘极）放电，将烟气中的空气电离成阴阳离子，从而使粉尘荷电，达到阳极吸附收尘的目的。
1 合理改善高压柜控制特性，是提高除尘效率的根本因素
我厂电除尘所用微机控制高压供电装置为大连电子研究所生产的GGAJO2—1.6/72KV-WF-D型供电装置，通常采用火花跟踪控制。当电场内部阴阳极放电闪络产生火花时，高压柜根据二次电压和电流的反馈值及时的自动调整升压整流变的输入，避免进一步闪络拉弧而造成设备损坏。由此可见，二次信号的准确性非常关键。为了避免二次信号失真，所有二次信号电缆都应屏蔽接地。电除尘在正常运行时，一电场的负荷最大，下灰量最多，其他电场依次减弱，这就决定了一电场的二次电压在比其他电场较低的情况下，就能达到最佳的状态。同时，由于不是末端电场，它的火花率可适当调低些，避免出现末端电场由于火花率过低而降低除尘效率的现象。如果二次电压过低，闪络不充分，就会产生因粉尘不能充分荷电而降低除尘效率的现象。当然，二次电压过低除了电气设备性能调整方面的问题外，主要还是由于本体内部的原因造成的。当阴阳极振打或卸灰机故障，板线及灰斗积灰严重时，会造成阴阳两极间绝缘降低，电压无法升高。合理的调整和保证各电场的参数，是提高除尘效率的根本因素。
2 正确制定振打周期，是保障各电场高效运行的重要因素
阴极对阳极放电闪络时，使粉尘荷电而形成大量的阴阳带电粒子，吸附在阳极板和阴极线上。当灰尘积累到一定厚度时，适时的启动振打装置，积灰将成片的落入灰斗中，达到收尘目的。如果振打周期制定不合理，周期过长积灰过厚，就会影响极板的正常收尘，周期过短积灰过薄，就会形成二次飞扬，使除尘效率降低。制定振打周期时应充分考虑到一、二电场的收尘量较大，周期应较短，同时还应考虑到三、四电场不要同时振打，避免灰尘直接飞走，影响除尘效率。
3 卸灰系统通畅无阻，是保障电除尘系统正常运行的重要环节
电除尘在设计时，一般容量都偏小。如果燃煤灰份偏大，就会出现堵灰现象。我厂电除尘燃煤灰份原设计为29%，但在实际中燃煤灰份一般都在35-40%左右。这就造成了卸灰环节日趋明显的矛盾。一电场的收尘量能达到全部收尘量的70%，加强一电场的卸灰环节则显得尤为重要。一、二电场如果灰斗积灰不能及时排出,就会出现堵灰喷灰现象。灰斗堵灰后，积灰超过高料位时，就会在电场内部造成积灰短路，使二次电压为零，严重时会造成极板极线变形，迫使该电场退出运行。选择出力合理的卸灰设备，及时疏通被堵的管道，加强卸灰系统的管理力度，是保障电除尘系统正常运行的重要环节。
4 加热系统的正常投运，是保障电除尘系统正常运行的必要条件
保温箱加热、瓷轴加热是为放电极所用绝缘器件服务的。如果加热故障，温度过低就会导致绝缘器件表面结露而产生爬电现象，这就会影响整个电场的运行。保温箱密封做不好，自动控制下的加热器就会一直加热而达不到温度上限，这样既浪费了电能，还烧坏了加热器，而且还达不到设备运行要求。而灰斗加热器的设计是为了保证灰斗内部的积灰有足够的温度，尤其在起停炉时，防止由于受潮而产生堵灰现象。保证加热系统的正常投运，是十分必要的。
电除尘是一个多环节的系统工程，我们只要合理的改善高压柜的控制特性，正确的制定阴阳极振打周期，保障卸灰系统的通畅无阻，加强加热系统的正常投运，将各个环节都处理好了，就能够保证电除尘器会在安全、高效的状态下运行。
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