燃前脱硫技术生物法
生物法是通过培育出针对含硫化合物的菌种,利用煤中含硫化合物的生物化学反应,使含硫化合物氧化后,用酸洗、沥滤的方法实现脱硫。微生物浸出用于煤脱硫,具有只需室温、低压的温和条件,对煤有机质破坏小的优点。目前煤的生物法脱硫主要有以下两种。
1 生物浸出法
生物浸出法就是利用微生物的氧化作用将黄铁矿氧化分解成铁离子和硫酸,硫酸溶于水后将其从煤炭中排除的脱硫方法。这种方法的优点是装置简单, 只需在煤堆上面撒上含有微生物的水,通过水浸透在煤中实现微生物脱硫。生成的硫酸在煤堆的底部收集,从而达到从煤中去除硫的目的。这种方法技术上比较成熟,脱硫效率也令人满意。由于是将煤中的硫直接代谢转化,当采用合适的微生物时,还能同时处理煤中的无机硫和有机硫,理论上具有很大的应用价值。但其致命的缺点是处理的时间较长,而且其浸出的废液如果不能及时处理,很易造成2次污染。为提高浸出率,开发了空气搅拌式反应器、管道式和水平转筒式反应器等,以缩短处理时间。
2 表面处理法
为了提高脱硫效率,即缩短脱硫时间,从上世纪 90年代开始,日本电力工业中央研究所的研究人员把微生物处理技术与选煤技术结合起来,开发了微生物浮选脱硫技术,即微生物表面处理法。这种方法把煤粉碎成微粒并与水混和,在其悬浮液下面吹进微细泡,煤和黄铁矿的表面均附着气泡。由于空气和水的浮力作用,两者一起浮于水面不能分开。如果将微生物加到水溶液中,由于微生物附着在黄铁矿微粒的表面,使得黄铁矿的表面由疏水性变成亲水性,与此同时,微生物却难以附着在煤炭颗粒表面而仍保持其疏水表面的特点。在浮选柱中气泡的推动下,煤炭颗粒上浮而黄铁矿颗粒则下沉至底部,从而把煤和黄铁矿分开,可以大大地缩短处理时间。同时,无机硫含量愈高,浮选微生物脱硫效率就愈高,浮选法微生物脱硫已成为国际上洁净煤技术开发的热点。
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