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LPG湿法脱硫醇

更新时间:2009-11-10 17:25 来源: 作者: 阅读:2072 网友评论0

传统湿法工艺中,液化气首先通过MDEA 吸收塔脱H2S ,CO2 等,再用10 % NaOH 溶液洗脱残余的H2 S ,然后用溶解了磺化酞菁钴的碱液脱除L PG中的硫醇,脱后LPG 去气分装置;脱硫塔底碱液进再生塔,经通风在磺化酞菁钴催化剂作用下,将硫醇钠氧化成二硫化物,使碱液得到再生后循环使用。其反应原理如下:

碱液中加助剂可显著提高高分子硫醇在碱液中的溶解度,提高硫醇脱除率。研究表明,液化气用磺化酞菁钴脱硫醇时,MEA、氯化铵、吗啉、尿素、烷基氢氧化钠等助催化剂,可显著提高脱硫醇效率。

该法缺点如下: (1) 酞菁钴类催化剂处于碱相,易聚集失活,导致频繁更换催化剂,催化剂成本相当高,同时使生产力受到一定程度影响,而且生产过程退碱时,易造成液化气跑损事故,造成生产的不安全性; (2) 液化气用含有催化剂的碱液进行硫醇抽提,在催化剂存在条件下硫醇钠易生成二硫化物而带入到精制的液化气产品中,造成液化气总硫含量超标;(3) 由于使用了液体苛性碱而加重了环保压力。

为减少废碱液的排放,采用氨水代替液体苛性碱进行液化气预碱洗,使用污水气体装置处理氨水,使氨再生和循环利用。该技术必须增加气体装置,且氨水碱性较弱,有机硫难以洗脱。也有用固体碱代替液碱洗,再与活性剂混合进入脱臭塔后脱臭,但需加入专门的脱臭剂。

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