焦化废水深度处理新技术
焦化废水脱氮采用的方法有化学法、物理化学法和生物化学法等。近几年来，尽管许多科研部门对焦化废水作了大量研究，也开发了多种焦化废水处理技术，但焦化废水处理的生产实践表明，生物化学法用于焦化污水处理是一种较理想的处理方法。各焦化厂废水处理大多采用硝化一反硝化(A／O)工艺，只有少数焦化厂采用O／A／O或A／O-O等处理工艺。
目前采用A／O内循环生物脱氮工艺，处理效果可以达到：CODcrl00-150mg／L、酚≤0.5mg／L、氰化物≤0.5mg／I、总氰化物≤lmg／L；油≤5mg／L、氨氮≤5mg／L、溶解性总固体≤5000mg／L。
处理后焦化废水指标基本稳定在二级排放标准，至于满足一级排放标准，还受多种因素制约。现有焦化厂首选将处理后废水在厂内回用，主要是用作焦化厂的湿法熄焦补充水、除尘补充水和煤场除尘洒水等，多余的废水达标外排。也有少数几家焦化厂将处理后焦化废水(CODcr≤100mg／L)用于循环水系统补充水，很明显是违背国家或行业规范的，化工部HG／T3923-2007《循环冷却水用再生水水质标准》要求的主要指标CODcr≤80mg／L、溶解性总固体≤1000mg／L，仅就溶解性总固体一项，就影响了循环冷却水系统的稳定运行，长时间势必导致冷却设备腐蚀严重，解决办法是加大排污量，一旦排污，就是污染转移。
由于环保要求越来越严格，加之水资源的紧张，要求焦化厂废水零排放的呼声越来越高，而部分地方环保要求更加严格，主要控制指标 CODcr≤50mg／L。由于地方差异，有的焦化厂废水要求零排放；有的焦化厂允许排放，但必须满足国家或地方的一级排放标准。但现有焦化废水处理技术很难连续稳定满足日益严格的环保要求，必须技术创新，转换思路，寻求新技术，采用先进成熟设备等方法，对处理后的焦化废水进行深度处理来解决环保问题。
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