预处理系统堵塞对策
1 进厂污水管道容易淤积泥沙。若园区采用雨污分流制重力自流式收集管网，主干管渠设计流量为30.0×104 m3/d，牛仔服洗漂企业生产过程中产生大量的沸石与沸石粉末，沸石最大的直径约20mm，沸石粉末直径约0.1mm，为了节省一级提升泵电耗，保持管网高液位运行，导致主干管网流速很慢，大量沸石和沸石粉在进厂污水管道中淤积，主干管渠内沉积固体物质厚度约1m 以上，每年需要人工清理管网2 次，清淤工作量大，费用远远超过一级提升泵节省的电费。
可以通过把一级提升泵房运行液位从原来的5 ~ 8m 降低到2.8 ~ 5 m，使得管网液味大幅降低，管网流速增大，使管网的沸石、泥沙全部冲入粗格栅池前端的初沉砂池，同时加大粗格栅前端抓斗工作频率，24 小时派人不停的进行捞沙。
2 粗格栅易被缠绕和堵塞。因牛仔服洗漂加药过程中使用大量的塑料袋进行量和投药，导致外排废水中含有大量丢弃塑料袋，同时，洗漂和印染过程中都会产生大量棉纱和纤维，而园区各用户排水预处理设施比较简陋，有些厂甚至没有设置预处理设施，直接对管网进行排污，导致大量的沸石、塑料袋、棉纱和纤维随污水一起排入污水厂。若粗格栅为高链式格栅，底部为20mm 间隙固定栅条，比较长的棉纱与塑料袋很容易两头穿过栅条，而中间部位挂在栅条上，发生缠绕，而高链捞渣耙无法把这些缠绕物抓上来，导致粗格栅经常堵塞，尽管有4 台粗格栅，但格栅前后液位差经常超过1m，对安全运行造成严重威胁。为了维持运行，开始采取定期人工清理栅条的办法，后来发现栅条因棉纱缠绕和沸石堵塞，捞渣耙落耙不到位，导致栅条和捞渣耙严重变形。
通过与设备厂家联合现场试验，发现齿耙回转式格栅比较适合该厂预处理，最终废除原来4 台高链式格栅机，更换为齿耙回转式格栅，耙齿为尼龙材料，间隙为3mm，2 用2备，经过半年的使用，格栅运行良好，捞起棉纱、塑料袋、沸石，栅渣量是原来的3 倍，没有发生任何堵塞，前后液位差保持在0.1m 以内，证明该项改造十分成功。
3 转鼓细格栅容易发生堵塞，污水倒流。细格栅采用 4 台1mm 间隙转鼓细格栅，直径3m，由于该设备属于某国内厂家新开发生产的第一代产品，使用初期因细小棉纱和毛绒较多，格栅间隙经常发生缠绕和堵塞，4 台全部开启后，前后液位差仍然达到0.3m，且出渣量少，效果较差，导致污水从平流沉砂池前端倒流至一级提升泵池，运行半年后发现栅条变形、脱落，经过增加内部支撑钢筋后得到解决，但是需要人工用高压水枪间歇性的反冲格栅才能保证过流能力。后来在平流沉砂池前端增加了细格栅后，对转鼓细格栅进行了废除，没有对后续处理造成不良影响，而且确保了系统的过流能力。
4 平流沉砂池吸砂泵经常发生堵塞。吸砂泵采用抗缠绕、防堵塞泵，流量为35 m3/h，扬程8m，但依然发生叶轮被缠绕，发生堵塞现象，主要原因是依然有不少长条棉纱能通过粗格栅，而平流沉砂池前端没有细格栅，长条纤维被吸砂泵吸入，发生缠绕。后来我们试用了2 种形式的细格栅，均安装在平流沉砂池前端，一种为间隙为1mm 的齿耙回转式格栅，另一种为滤布式固液分离机，经过现场运行，发现2 种格栅均能有效去除棉纱，滤布式固液分离机分离效果尤为明显，吸砂泵再也没有出现过堵塞现象。
5 砂水分离器出砂效果差。经过调试，发现平流沉砂池沉淀下来的固体悬浮物大部分是不溶性染料和沸石粉末（密度小于河沙），而该厂采用的无轴螺旋式砂水分离器沉淀空间较小，沸石粉末没有在分离器内充分沉淀，无法把沸石粉末从染料中分离出来，造成大量染料和沸石粉又回流到平流沉砂池，发生淤积。后来废弃了砂水分离器，在调节沉淀池排泥泵池前端制作了一个人工砂水分离器，让沸石粉末在分离器内充分沉淀，再通过人工定期捞砂得以有效去除，没有沉淀下来的不溶性染料流入排泥泵池，最后泵入污泥池，避免了平流沉砂池淤积泥沙。
6 调节沉淀池吸泥泵与排泥泵易堵塞，行车滑触线易腐蚀。调节沉淀池分3 格，各配吸泥行车1 台，每台行车均配滑触线和4 台吸泥泵，吸泥泵流量10 m3/h，扬程8m，因调节沉淀池内沉淀的污泥较浓，伴有棉纱、纤维等悬浮物，导致吸泥泵经常堵塞，需要把池抽干再进行泵体拆卸，进行叶轮的清理，严重影响稳定运行。通过试用35 m3/h，70 m3/h 等不同流量和型号的吸泥泵，观察发现70 m3/h 流量的泵流量太大，吸上来的污泥含水率太高，最终改造选定流量为35 m3/h，扬程10m 的抗缠绕、防堵塞吸泥泵，既能避免缠绕和堵塞，又能保证吸上来的污泥浓度适中，方便连续运行。
吸泥泵抽取的污泥流入排泥泵池，再通过排泥泵（70m3/h，扬程15m）泵入污泥池，排泥泵也发生同样的棉纱缠绕和堵塞问题，还经常导致排泥泵电机烧坏，通过把排泥泵更换为150m3/h，扬程15m 的带自动切割抗缠绕、防堵塞潜污泵，问题得以有效解决。改造更换下来的排泥泵可用于网格絮凝平流沉淀池排泥（该处排泥泵仅设计2 台10 m3/h 的排泥泵，造成沉淀池排泥不畅）。
通过以上运行调整和设备改造，预处理系统各环节堵塞问题得以有效解决。
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