增塑剂生产废水的优化处理及回用
摘要:针对某化工企业增塑剂生产废水的特点,提出了对其高浓度COD废水与低浓度COD废水分别进行处理的优化方案。对高浓度COD废水采用隔油—中和调节—两级厌氧好氧—物化工艺处理,平均COD去除率达96.79%,可达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的三级标准;对低浓度COD废水采用活性污泥法、纳滤和臭氧氧化工艺处理并回用于生产。该工艺总处理成本为1.78元/m3,实施水回用和资源回收后,收益为1.72元/m3,具有良好的经济及社会效益。
关键词:增塑剂废水;高负荷活性污泥法;回用;纳滤
某企业主要生产无毒增塑剂兼稳定剂环氧大豆油(ESO)、己二酸二辛酯(DOA)、癸二酸二辛酯(DOS)及偏苯三酸三辛酯(TOTM)等。生产过程中产生油脂精炼废水、DOG废水、TOTM废水、环氧酯废水以及大量泵洗和冷却水,其中油脂精炼废水、DOG废水、TOTM废水和环氧酯废水为高浓度COD废水,COD平均浓度为1.5×104mg/L;泵洗废水和冷却水为低浓度COD废水,COD平均浓度为700mg/L。
针对该特点,笔者提出了对高、低浓度COD废水分别处理的优化方案,并充分回收其中的油脂和沼气等可利用资源。高浓废水经物化—两级生化—物化处理后可达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准,低浓度废水经活性污泥法、纳滤和臭氧氧化处理后可回用于生产。
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
如果需要了解更加详细的内容,请点击下载 增塑剂生产废水的优化处理及回用3.29.pdf
下载该附件请登录,如果还不是本网会员,请先注册