山东某啤酒厂废水处理案例
山东省某啤酒厂在刷罐和超滤过程中产生废水约800～1200m3/d(不包括可直接排放的洗瓶废水)，废水中COD为3000～5000 mg/L，BOD5为2000～3000mg/L，SS一般为2000mg/L(多为碎麦壳类悬浮物)，pH值一般在4.5～5.0左右(酸性物质主要是发酵过程产生的有机酸，可生物降解，但其对厌氧菌尤其是甲烷菌有抑制作用)。废水的温度随生产季节的不同变化范围很大，每年的启动和停产阶段废水温度一般只有15～20℃，而高峰期则达35～40℃。由于生产过程是批量式的，即一罐一罐式进行的，故水质波动也较大。
由于该厂的规模不大，所以调节池的水力停留时间很长以充分缓减水质波动对生物处理的影响，为便于废水的保温，调节池采用地下式。由于该厂地处市区，用地较紧张，所以废水厌氧处理单元和好氧处理单元分别选择了占地面积较小的上流式厌氧污泥床(见图2)和好氧接触氧化池。
好氧接触氧化池脱落的生物膜在斜板沉淀池中被去除。此外，在平面布置中将厌氧池、好氧池和斜板沉淀池连成一体以最大限度地节省占地，同时又可减少废水流动的能耗。
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该工艺的处理效果见表1。
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由表1可知，转鼓过滤机对SS的 去除率达10%以上，随着麦壳类有机物的去除，废水中的有机物浓度也有所降低。调节池既有调节水质、水量的作用，还由于废水在池中的停留时间较长而有沉淀和厌氧发酵作用。由于增加了厌氧处理单元，该工艺的处理效果非常好。上流式厌氧污泥床能耗低、运行稳定、出水水质好，有效地降低了好氧生化单元的处理负荷和运行能耗(因为好氧处理单元的能耗直接和处理负荷成正比)。好氧处理(包括好氧生物接触氧化池和斜板沉淀池)对废水中SS和COD均有较高的去除率，这是因为废水经过厌氧处理后仍含有许多易生物降解的有机物。
结语
上流式厌氧污泥床和好氧接触氧化池相串联的啤酒废水处理工艺具有处理效率高、运行稳定 、能耗低、容易调试和易于每年的重新启动等特点。只要投加占厌氧池体积1/3的厌氧污泥菌种，就能够保证污泥菌种的平稳增长，经过3个月的调试UASB即可达到满负荷运行。整个工艺对COD的去除率达96.6%，对悬浮物的去除率达97.3%～98%，该工艺非常适合在啤酒废水处理中推广应用。
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