某酒厂酒精废水处理工程（UASB）
某酒厂主要以地瓜、玉米为原料生产酒精和淀粉，高浓度有机废水来源于：酒精车间排放的醒液，部分经过滤回收饲料后，日排放酒精废水400m3；粮食酒车间排放的池底水((40m3/d)和经过预处理后的淀粉废水((600-900m3/d)。其废水水质为：pH=6，BOD5=12.1g/l，COD=24.9g/l，SS=10g/l。
1 废水处理工艺
该厂废水处理分两个部分：高浓度有机废水的厌氧处理和低浓度废水的好氧、物化处理，其工艺流程如图1所示。厌氧采用UASB工艺，UASB系统每日处理水量为1040-1340m3，COD20t，SS8t，厌氧工段要求COD去除率达到85%以上，以便与后续的好氧处理相衔接，使出水达到排放标准。
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2 生产运行情况
从开始酒精废水厌氧处理的调试，至全部酒精废水进人USAB，有机负荷达8kg/COD(m3/d)止，COD去除率稳定在90%以上，出水COD为3800mg/L，SS为2500mg/L。各项指标均能达标，顺利通过省环保局组织的工程验收。
其厌氧处理调试分为3个阶段：污泥驯化培养期、负荷提高期、满负荷运转期。
①污泥驯化培养期
接种污泥来源与驯化：启动部分厌氧池，分几次投人高温厌氧活性污泥，启动时测得混合液污泥浓度为17g/L。当厌氧池升温到40℃，以0.1-0.3kgCOD/(m3•d)的容积负荷投加废醒液，当温度升高到5290，负荷达2.0kgCOD/(m3/d)时即进入正常提高负荷阶段。驯化期内间歇进水，根据浓度和水量控制负荷。要求控制反应器出水VFA<200mg/L，pH在7.2以上、COD去除率在80%以上且产气量正常，方可进一步提高负荷。
②负荷提高期
负荷提高期以负荷从2.0kgCOD(m3/d)起至全部废水进人厌氧池，负荷提高到7-12kgCOD/(m3/d)止。
③满负荷运转期
全厂的废水均进入污水处理站处理，可提高负荷和产气量，且COD去除率不变(90%以上)。随着水质的波动，有机负荷总稳定在8kgCOD/(m3/d)以上，当池底部出现颗粒污泥，随后污泥颗粒化的速度越来越快，颗粒污泥的大量积累，极大地改善了污泥的沉淀性和稳定性，出水悬浮物浓度进一步降低。
3 主要控制措施
通过生产调试研究表明，主要应严格控制以下三个条件，就可获得较好的处理效果。
①pH值及VFA的控制
pH值的高低变化是确定反应器进料量的一个主要参数。启动期间，厌氧出水pH值控制在7.0-7.2以上，同时将出水的VFA控制在200mg/L以下。酒精车间废醒液pH值一般为4.0，新鲜的醒液与调节池中回流的厌氧出水消化液混合后，pH值一般在7.0以上，符合进水要求。调试过程表明，在厌氧发酵过程中，控制好进水量和回流水量，可以省去加碱的费用。在稳定运行时，可减少或停止回流。
②温度连续性的控制
反应器温度应保持一定的稳定性，防止温度变化超过±12℃/d。以利于反应池高效稳定，提高纤维素的去除率。
③投配负荷的控制
调试期间通过逐步提高原液的进料量，从而达到逐步提高有机负荷的目的。
4 处理效果
该厂处理酒精废水取得如下稳定运行的工艺参数：有机负荷7-12kgCOD/(m3/d)，COD去除率85-96%进水SS>10g/l，出水SS2.5g/L，平均去除率89%；进、出水BOD平均为23.585g/L，825mg/L；平均产气量2.3m3/(m3•d)。
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