工业涂料应对VOC法规的艰难历程和策略选择——兼论涂料行业可持续及科学发展
摘要:从不同角度论述了应对VOC限量法规的策略选择,以及与涂料行业可持续发展的重要关联度。对不同策略的适用性及组合提出建议。
关键词:VOC限量,科学发展观,水性涂料,豁免溶剂,无溶剂涂料
0前 言
在应对全球金融危机和经济衰退的大环境下，如何坚持科学发展观保持我国经济较快和平稳发展是全党和全国面临的巨大挑战和艰巨任务。面对宏观经济环境的变化和发展模式的转型，涂料行业的结构调整和战略取向必将经历相当艰难、长期的转型期——符合节能减排、循环经济和环保要求的更加“绿色”的行业。其中包括:采用提高能效、降低原材料消耗和环保相关的清洁生产工艺;减少对化石原料依赖，提高可再生资源利用率，以及与循环经济相关的可利用工业废弃物的利用;当前及未来最紧迫和最具挑战性的任务是降低溶剂型涂料中有机挥发物VOC的含量，符合越来越严格的法规要求。以2008年我国涂料产量638万t为例，溶剂型涂料（包括通用型醇酸调合漆和工业涂料）占近400万t，其中大部分为常规型固含50%～60％，即有150～200万t溶剂排放到大气中，还不包括稀释剂、脱漆剂及清洗溶剂。
据美国涂料协会统计，2007年涂料行业排放的VOC占工业活动中排放量的23％。所以问题的严重性是不言而喻的。但是，在降低VOC限量的较量中，立法人、涂料生产商、涂装和承包商以及用户的价值取向和技术经济考量不同，世界不同国家和地区经济发展水平和立法体系不同，因而决定了在相当长的时期内，不同国家的VOC限量存在差别是可以理解的。即便是美国，环保署EPA与不同州也有差别。然而，在推进VOC限量过程中最重要的是涂料技术创新必须与涂装技术的创新协同发展。立法人员从防止地球变暖、保护大气层和环境的人类生存的根本需求立法，涂料供应商考虑如何以适当的性能/价格比满足用户对涂层保护、装饰、功能的需求，而涂装工程更注重劳动生产率和涂装成本。低VOC涂料包括水性、高固体分或无溶剂、辐射固化、粉末涂料等对涂装工艺和设备有更高的要求，必将增大投入和成本，这注定了不同的工业领域必须选择技术经济最优的解决方案，而且此是不断推进的发展过程。
1工业涂料VOC限量法规的现状及趋势
VOC包括涂料产品中的溶剂、成膜助剂、涂装过程使用的稀释剂和设备清洗溶剂等有机挥发物
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