增塑剂连续化装置废气收集和焚烧
摘要:基于环境保护的考虑,我公司对10万t连续化增塑剂所有可能产生废气的设备,进行了废气收集,使反应器、中间罐和真空泵产生或挥发的低沸物得到了有效的收集和处理,大大改善了操作和周边的环境,为公司的可持续性发展奠定了基础。
关键词: 废气,低沸物
现在中国 10 万t/a 生产能力的增塑剂装置有10 余套之多，包括其它的间歇法生产装置，增塑剂生产能力达到200万t/a以上，但增塑剂在生产过程中不可避免会产生少量的低沸物和挥发出臭味气体。这些低沸物和异味气体的主要成分为辛醇、辛烯类等，如果大量挥发到空气中，对周边空气会造成一定的污染。
1 各系统废气来源分析
1.1 酯化反应系统
为低沸物和废气产生的主要来源在单酯化反应釜中主要进行的是辛醇和辛醇单酯化的反应：在双酯化反应器中主要进行的是辛醇和单酯酸的反应：由于使用的是选择性很高的催化剂——钛酸(四)丙酯，副反应很少，约占总量的 0.15% 左右，副反应主要是(ROH指辛醇)：a、生成醚：醇的分子间脱水生成醚。b、生成烯烃：c、生成缩醛。d、生成异丙醇(来自催化剂本身)从而生成相应的酯。e、生成正丁醇(来自催化剂本身)从而生成相应的酯。上述副反应，数量少，沸点较低，在酯化过程中，作为低沸物排出系统(通过 W812、B812)，虽然多数低沸物和少量的水分(低沸物与水分比例约为 3:2)在 W812 中冷凝并回收，最后作为燃料在重油锅炉燃烧掉( 低沸物实际收集量100~120t/a)，但仍然有一部分未凝气体(80% 有机物，20%水分，少量氮气) 通过放空挥发至空气中。同时中间罐B803、B811 也会不同程度地挥发出部分未凝气体。
1.2 脱醇系统
脱醇系统挥发的未凝气体主要为低沸物，来源于 V817真空泵和中间罐 B 8 1 5 、B 8 1 6 排放的气体，因为液封罐B815 与粗酯罐 B816 存在位差，因此之间存在着强烈的虹吸现象，有大量废气会从 B 8 1 6 罐顶冒出。同时 B 8 1 5 、B816、B818 中间罐会有少量醇蒸汽、氮气挥发。
1.3 中和水洗系统
中和水洗系统的不凝气体，主要为中间罐的水汽和部分氮气、低沸物
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