石油化工废水处理技术及发展趋势

更新时间：2013-01-03 13:44 来源：黑龙江科技信息作者: 阅读：1831

摘要：根据石油化工废水污染特点及多年的运行实践，参照国外同行业的废水治理经验，结合我国实际情况，在今后一段时期，石油化工废水治理的发展方向有以下几点值得重视。

关键词：化工废水；处理技术；发展趋势

1 用水和排水量，提高废水的回收率

和其他工业相似，石油化工工业对废水治理的原则首先是回收其中的资源及能源，加强物料的利用率，减少污染量。为此需从改革工艺着手，采取少用和不用水的技术。增加循环水浓缩倍数，强化水质稳定措施。实践证明，浓缩倍数如果从现有的1:5 倍增加到2 倍，循环中的排污量可减少到50%。

美国制定的炼油厂废水的治理发展目标是零排放，目前我国炼油厂用水的单耗在1t 左右，国外一般在0.3~0.5t，对比之下差距是很大的。因此必须研究节水工艺设备，提高水的回收率。

根据使用水质要求进行预处理后回用，实现一水多用的目标是很有发展前途的。例如，石油化工厂蒸汽消耗量很大，凝结水回收和利用也是废水循环的一个挖潜的方面。归根结底，减少排放量就会减少污染物质的排出。

2 各类石油化工废水的处理

2.1 含油废水。含油废水的主要来源是油气和油品的冷凝水、油气和油品的洗涤水、反应生成水、机泵填料函冷却水、化验室排水、油罐切水、油槽车洗涤水、炼油设备洗涤排水、地面冲洗水等，含油废水在水面形成油膜，阻碍氧气进入水体，且易粘附和填塞鱼的鳃部，使鱼类窒息死亡，在含油废水水域中孵化的鱼苗多为畸形，影响岸边的环境卫生和植物生长。降低江滨海滩的使用价值。如果用含油废水进行灌溉，则会严重阻碍土壤的毛细孔，妨碍通气和光合作用，使水稻烂根、大米有油味，造成减产或颗粒无收。

含油废水经斜板隔油池后，在重力作用下进入集水池，然后用污水水泵打入到一级气浮池中进行气浮除油，85％~90％的油在一统气浮池被除去回收。出水经泵打入二级气浮池，在泵前加氢氧化钠，调PH 值至9.5~11.5 同时加入絮凝剂（PAM），水中ZnCl2 在此条件下生成Zn（OH） 2。其他金属盐亦生成相应的氢氧化物。在PAM的作用下，连同其他颗粒一并絮凝，在气浮的作用下浮于水面上，用刮渣机刮入渣槽，流入集油池。形成的氢氧化锌油渣则被打入集渣池，进行脱水处理。出水含油达标，但含锌未达标，此时再用泵打入到微孔过滤机，经过滤后出水达标。

2.2 含硫废水。含硫废水主要来源于炼油厂的二次加工装置分离的排出水、富气洗涤水等，由于这部分废水含有较高的硫化物、氨，同时还含有酚、氰化物和油类等污染物，具有强烈的恶臭，呈墨绿色，具有强烈的硫化氢恶臭味和较大的腐蚀性，它不但具有含油废水的危害，还能大量地消耗水中的氧气，使水体缺氧，而造成水中好氧生物的大量死亡。排入水体后，当酚含量达到0.1~0.2mg/l，则会使鱼类有酚味，甚至死亡，使海带等水生植物腐烂。

2.3 含环烷酸废水。含环烷酸废水来源于炼油厂环烷酸回收装置的排水，柴油罐区脱水以及环烷酸废水的碱渣中和水。废水中主要含环烷酸，环烷酸钠和油类等污染物。由于环烷酸和环烷酸钠是环状的非烃类化合物及其盐类，又是乳化剂，因此使废水乳化十分严重，且难以生物降解，因此需进行预处理。

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