苯胺废水回收精馏装置控制设计优化
摘要: 分析醇溶苯胺黑精馏过程,实现苯胺回收苯胺黑装置全过程自动控制,提出了回收节能工艺。采用DCS实现了废水进料和蒸汽进料流量控制,塔底和闪蒸罐的液位控制,苯胺水冷却温度控制。现场应用表明,该控制系统降低了苯胺回收成本,改善了产品质量及单位能耗指标,使废水达到排放标准。
关键词: 醇溶苯胺黑;精馏; DCS;工艺优化
1 引 言
苯胺黑[1]是最早的有机合成颜料,是一种利用价值很高的化学用染料。苯胺黑着色力强,分散能低,吸光性能非常强,颜色稳固性能十分好。现结合某精细化工厂苯胺回收配套醇溶苯胺黑生产装置分析精馏优化过程[2 ] ,其原料为化工厂醇溶苯胺黑生产含苯胺的废水, 其中苯胺含量3% ～ 5% (w% ) ,除含有醇溶苯胺黑生产所使用的催化剂三氯化铁(大约1% , w% ) 外, 不含其他任何阴离子、阳离子,并不带沉淀物和机械杂质,该废水经加烧碱后,三氯化铁形成氢氧化铁或氢氧化亚铁沉淀,并部分呈胶体状, pH = 10 ～11 ,其设计规模为120 吨/天,操作弹性70% ～110% ,精馏装置回收废水反应中含有少量的苯胺( 3% ～5% wt)返回至反应系统循环使用,再进行废水排放。该装置投入使用后,在操作中发现该分离装置除分离效果不好外,且处理能力达不到设计要求。
随着企业发展,装置的处理回收能力需进一步提高。为此于2009 年初更新苯胺回收蒸馏塔,并采用了DCS控制系统,于2009 年5月投入运行,且一直运行正常。本设计为回收醇溶苯胺黑生产中的苯胺,系统循环使用为优化目的,使废水达标排放。
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