炼油厂污水回用于循环冷却水系统的工业试验研究
摘要: 为了保证污水回用后循环冷却水水质可控,防止换热设备的腐蚀、结垢趋势加剧,选择合理的污水回用工艺技术, 重新筛选水稳剂配方。工业放大试验表明,外排污水适度处理回用能够达到节水减排和循环冷却水场水质达标的目的。
关键词:含油污水;污水处理;污水回用
金陵分公司炼油装置配套3个循环水场.总循环水量为52500 t/h 补水量250t/h以上.若全部使用新鲜水.循环水补充水量则约占炼油装置取水总量的33% 当循环水系统4倍浓缩倍数运行时.在循环水的补水量中约有75%是由于蒸发散热而消耗.无法回收。因此,若将外排污水回用作循环水补充水.可从根本上解决循环冷却水系统耗水量大的问题。同时实现了污水资源化.削减了外排污水.减少了对环境污染。
为此从2006年开始开展了外排污水回用于循环水技术的攻关工作.经过多年的努力.目前分公司炼油区域整体回用污水的规模达到300 t/h以上.其中循环水实际污水回用量最高时已达200t/ h以上。
污水回用于循环冷却水从技术上主要涉及到3 个问题:①污水回用的工艺路线选择。②如何保证回用污水水质的稳定性。③如何保证污水回用后的循环水质量。
1污水回用处理工艺
目前.污水回用的工艺路线大致有适度处理和深度处理两条路线。深度处理路线有混凝沉降-过滤-臭氧氧化-生物炭-离子交换、混凝沉降-过滤-反渗透膜等.本研究选择了适度处理的工艺路线,即在污水处理MBR装置出水的基础上简单进行适度处理,进一步降低污水的CODcr。和氨氮等含量。污水适度处理工艺流程如图1所示
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