电化学-超声化学组合工艺对油田含油污水处理的工业实践
摘要：本研究将电化学-超声化学技术用于胜利油田含油污水的处理，以用于回注或外排。在室内试验研究的基础上，研制出适用于油田含油污水处理的组合工艺。净化部分采用超声化学、电化学和连续自动反洗砂滤组合技术；降解有机物、降COD采用电化学、臭氧、超声化学组合技术。结果表明经处理后水质达到油田回注水用水标准和一级排放标准。根据运行成本分析，回注运行成本降到0.3元/吨水，外排运行成本降到0.6元/吨水，具有较好的社会与经济效益。
关键词：含油污水，电化学，电絮凝，电气浮，超声波，臭氧
一．前言
原油开采及加工作业中产生大量的含油污水，若不加以处理直接排入环境，将严重污染地表水和农田，给人类的健康造成严重危害。为此，石油工业每年要付出巨额的污染罚款。由于环境污染造成了工农关系紧张；若直接回注地层，则会破坏地质结构，严重时会导致油井无法继续开采，损失日益紧张的宝贵原油资源。
1．油田含油污水
我国大部分油田采用注水方式开采，且大都已进入高含水期。尽管近年来国内油田水处理技术发展较快，但还不能完全适应生产的需要。随着我国对污染治理力度的加大，以及净水资源的日益短缺，油田采出水经深度处理后回用已愈来愈受到重视。
油田含油污水是一种成份十分复杂的有机、无机混合物。采出液的油主要以乳化油和游离态油的形式存在，在沉降站进行油水分离后仍有相当部分残留在水相中。有关分析结果[1]表明含油污水中的主要成份有重质原油、脂肪酸类物质、破乳剂、硫醇类物质、胶质类物质、硫化物、碳酸盐、硫酸盐等。因为水中残留的有机物和无机物组成复杂，给油田污水处理带来了难度。尽管各油田水质各异，但总体具有以下特点：富含有机物，化学需氧量高；矿化度高，加速了腐蚀速度，同时也给污水生化处理造成困难；含油量高，远大于各种出路所要求的水质标准；含大量微生物,细菌大量繁殖不仅腐蚀管线而且还造成地层严重堵塞；含有大量生垢离子，如SO42-、CO3-、Ca2+、Mg2+、Ba2+等易成垢离子；悬浮物（注聚区块）含量高、颗粒细小、容易造成地层堵塞。
2．含油污水处理技术现状
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