秸秆清洁制浆及其废液资源化利用技术
适用范围
纸浆造纸、有机肥、秸秆资源化利用
主要技术内容
该技术主要包括以下四项发明的技术：
1.置换蒸煮技术
热黑夜循环利用，尽量保留半纤维素，对黑液在制浆过程中进行热处理，改善黑液黏度，提高提取率，降低中段水的负荷。
2.高硬度制浆+机械硫解+氧脱木素组合技术
在制浆过程将化学反应转变为化学+物理反应，提高制得率和强度。
3.木塑有机肥制造技术
利用秸秆制浆废液生产颗粒木素来制造有机肥，不仅解决了黑液治理难题，同时回收了秸秆中具有使用价值的钾、氮、磷、木质素、木糖醇等物质。
4.新式备料技术
用锤式破碎机和圆筒筛相结合替代切草机，备料方式由切变搓，使秸秆分丝、杂志分离。
典型规模
10万吨浆，15万吨有机肥
主要技术指标及条件
一、技术指标
以年产10万吨纸浆为例，实现了纤维原料用量降低10%、蒸煮化学药品用量降低5%、蒸煮耗气量降低20%、清水用量降低50%，污染物排放稳定达标。
二、条件要求
纤维原料主要为麦秆、稻秆、玉米秸秆、棉秆。
主要设备及运行管理
一、主要设备
锤式粉碎机、圆筒筛、真空洗浆机、立式连续蒸煮锅、氧脱木素塔、流化床除尘器、单螺旋挤浆机、降膜蒸发器、喷浆造粒烘干机、文丘里洗涤塔。
二、运行管理
生产过程采用自动控制，自动控制系统采用DCS集散控制系统，辅以部分就地指示仪表，生产车间内设置控制室，通过计算机显示并控制工艺过程参数，同时完成生产车间及公司的管理工作，实现了生产过程及生产管理的全部自动化。
投资效益分析
一、投资情况
总投资51375万元，其中，设备投资31664万元。
主体设备寿命：14年。
运行费用：4845万元。
二、经济效益分析
该技术已应用5年，生产草浆64.6万吨，木素有机肥100万吨，实现利税6.78亿元，替代进口木浆为国家节约外汇4.5亿美元，为农民增收8亿元。
三、环境效益分析
将农作物秸秆制浆用于造纸、废液经资源化处理后生产木素有机肥，实现了农作物的资源利用，避免了秸秆焚烧造成的环境污染。黑液的循环使用降低了中段水的污染负荷。此外，利用黑液制造有机肥，不含有毒有害物质，既为农业生产了高效有机肥，又彻底解决了制浆黑液的治理难题，环境效益十分显著。
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