氯化铵废水处理方法
无色结晶或白色颗粒性粉末，是一种强电解质，溶于水电离出铵根离子和氯离子，氨气和氯化氢化合生成氯化铵时会有白烟。无气味。味咸凉而微苦。吸湿性小，但在潮湿的阴雨天气也能吸潮结块。粉状氯化铵极易潮解，湿铵尤甚，吸湿点一般在76%左右，当空气中相对湿度大于吸湿点时，氯化铵即产生吸潮现象，容易结块。
水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。由于氯化铵废水中氨氮和氯离子的存在,若氯化铵废水直接排放,则会对水体产生一定的污染,且随着量的不断增长,污染程度也在加大。所以,我们必须对其有深刻的认识,现阶段一些研究人员也在做这方面的努力,通过一些物理、化学和生化的手段来处理氯化铵废水,主要是采用膜处理技术和电渗析法。目前我国含氯化铵工业废水对环境的污染相当严重,包括无机化工、有机化工、稀土元素厂等,而工业废水处理又是很大的难题,一般企业的污水处理项目略微亏本或持平都属于好项目。
本文对国内外氨氮废水的处理机理和工艺及其应用现状和发展趋势进行了全面的调研，结合鲁南化肥厂废水实例，针对工业氯化铵废水离子浓度高的特点进行了系统的试验研究。 以模拟高浓度氯化铵废水为处理对象，利用化学吹脱法、化学沉淀法、反渗透和纳滤等膜分离技术单独进行处理，优化得到每种处理技术的最佳运行条件。对于化学吹脱法，其最佳运行条件：pH值为11，水温为50℃，气水比为4000，填料高度为100cm;化学沉淀法的最佳运行条件：Mg~(2+)、NH_4~+、PO_4~(3-)的摩尔比为1.25：1：1;反应pH值8.91;反应水温25℃;反应时间20 min;沉淀时间20 min等。
高氨氮废水如何处理，我们着重介绍一下其处理方法：
1、膜分离技术
利用膜的选择透过性进行氨氮脱除的一种方法。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如：气水分离膜脱除氨氮。氨氮在水中存在着离解平衡，随着PH升高，氨在水中NH3形态比例升高，在一定温度和压力下，NH3的气态和液态两项达到平衡。根据化学平衡移动的原理即吕.查德里(A.L.LE Chatelier)原理。在自然界中一切平衡都是相对的和暂时的。化学平衡只是在一定条件下才能保持“假若改变平衡系统的条件之一，如浓度、压力或温度，平衡就向能减弱这个改变的方向移动。”遵从这一原理进行了如下设计理念在膜的一侧是高浓度氨氮废水，另一侧是酸性水溶液或水。当左侧温度T1>20℃,PH1>9,P1>P2保持一定的压力差，那么废水中的游离氨NH4+,就变为氨分子NH3,并经原料液侧介面扩散至膜表面，在膜表面分压差的作用下，穿越膜孔，进入吸收液，迅速与酸性溶液中的H+反应生成铵盐。。
2、MAP沉淀法
主要是利用以下化学反应：Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4
理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2 + ][NH4+][PO43 -]>2.5×10–13时可生成磷酸铵镁(MAP)，除去废水中的氨氮。
3、化学氧化法
利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除的一种方法。折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。
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