无烟煤滤料在电厂污水处理过程中的应用
更新时间：2015-08-05 09:37
来源：中国环境报
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无烟煤滤料有许多炭孔通道，这些炭孔有较高的活性，能对气体，蒸汽，液体的水份具有去除水中的重金属离子效果非常好，无烟煤滤料根据吸附物质的极性强弱来确定，对水、氧化物，醋酸，碱等具有较强的亲协力，是一种水处理滤料的深度吸附剂，也是吸附极性分子的吸附剂、所以无烟煤滤料是电厂、炼油厂的首选过滤材料。产品质量高、使用方面广、可生产各种规格、无烟煤滤料，电厂水处理过滤采用80%含炭量无烟煤滤料，规格用1-2mm最合适。无烟煤滤料强度好、抗腐蚀性好，密度大、机械强度高、截污能力强，使用周期长的特点，是化学水处理的理想材料。
无烟煤滤料已在水处理方面广泛应用，并且在电厂污水处理中效果非常好。为什么无烟煤滤料在电厂污水处理效果棒呢。根据我们的水质中含有污染元素，比如重金属、COD、污泥等，这些污物的成分都不一样，想要综合的治理就要选择多种滤料进行层层过滤。水处理无烟煤滤料、石英砂滤料是垫层滤料，污水最先经过的是由无烟煤滤料组成的滤层，将水中的悬浮物质、胶体等污物截留在滤层中再进行下一个层次的过滤。如果污泥含量太多，就要先进行污泥沉淀后再经过过滤设备进行过滤。现在很多行业对污水进行预处理都选择垫层滤料使用，那么才能达到最好的效果呢？其实这些都是可以经过科学算出来的。石英砂滤料、无烟煤滤料有生产才会有污水排出，就需要进行出来排放或者循环使用。首先要知道每天的排污量是多少，然后要购买过滤设备，过滤设备的大小也是根据排污量选择的，最后者是无烟煤滤料和其它水处理的选择和装填。
反冲洗时，滤层膨胀后所增加的高度与膨胀前高度之比，无烟煤滤料称滤层膨胀率，在一定的总膨胀率下，上层小粒径和下层大粒径滤料的膨胀率相差其甚大。由于上层细滤料截留污物较多，因此反冲洗时应尽量满足上层滤料对膨胀的要求，即总膨胀率不宜过大，但为了兼顾下层精无烟煤滤料的清洗效果，必须使层最大颗粒的滤料达到最小流化程度，即刚开始膨胀的程度。生产实践表明，一般单层石英砂滤料膨胀率采用45%左右，无烟煤石英砂双层滤料选用50%左右，三层滤料取55%左右，可取得良好的反洗效果。
反冲洗时，单位时间、单位过滤面积上反冲洗水量，称反冲洗强度，简称反洗强度，以L/(m2.s)计。以流速量表示的反冲洗强度，称反冲洗流速，以（cm/s）计。必须控制合适的滤层膨胀的反洗强度，才能获得良好的清洗效果。当然反洗强度的大小与滤料的密度也有关，滤料的密度越大，则需要的反洗强度越大。例如：石英砂滤料的反洗强度一般为12-15L(cm2.s)m，而密度较小的无烟煤滤料为10-12L(cm2.s)。
当反冲洗强度或膨胀率符合要求，但反洗时间不足时，也不能充分洗净包裹在滤料表面的污泥，同时冲洗下来的污物也因排除不尽而导致污泥重返滤层。长此下去，滤层表面将形成泥膜。因此，必须保证一定的反洗时间。实际生产中，冲洗强度、滤层膨胀率和冲洗时间根据滤料层不同冲洗强度、膨胀率和冲洗时间。目前普遍认为，无论是水反冲洗或气、水联合的反冲洗，无烟煤滤料截留在滤层中的污，主要是在水流剪切力和滤料颗粒间碰撞摩擦双重作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水带出过滤装置。剪切力与冲洗流速和滤层膨胀率有关，冲洗流速过小，滤层孔隙中水流剪切力小，冲洗流速过大，滤层膨胀率过大，滤层孔隙中水流剪切力也会降低。另外，反冲洗时滤料颗粒间相互碰撞摩擦几率也与滤层膨胀率有关，膨胀率过大，由于滤料颗粒过于离散，碰撞摩擦机率会减少，膨胀率过小，水流紊动强度过小，同样也会导致碰撞摩擦机率的下降。因此，应控制合适的滤层膨胀，保证有足够大的水流剪切力和滤滤料颗粒间的碰撞摩擦几率，从而获得良好的反冲洗效果。
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