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PCB电路板废水处理工艺的优化试验

更新时间:2021-12-30 10:49 来源:环保工程师 作者: 阅读:2729 网友评论0

【谷腾环保网讯】设计思路:

我们PCB工厂的油墨废水主要成分是属于难降解高COD,原水是碱性,投加硫酸亚铁反应后,加硫酸,可以有效去除COD,模仿芬顿工艺,试投加双氧水能否发生芬顿反应。

反应原理:

过氧化氢(H2O2)即双氧水,与亚铁离子的混合液具有强氧化性,在酸性条件下可以将有机化合物氧化为无机物,实现对有机物的降解。

设条件:

油墨反应池有效容积约20m³,原水COD 10000 mg/L ,投加硫酸亚铁100 Kg ,活性炭粉12.5 Kg ,酸化反应后pH 3.0 ,出水COD 5000 mg/L 。投加量:

根据工艺在处理废水时的氧化反应,双氧水投加量在缺乏试验数据的情况下设定投加比例为 H2O2 5mg/L ,即每5m³油墨废水投加25Kg双氧水的比例试验。

试验准备:

取1000ml油墨出水,分别倒入2个500ml量杯中,分为水样1和水样2,其中水样2投加相应比列双氧水,投加量为2.5mg/500ml ,搅拌30Min。

结论:

1、以上水样均采集于油墨废水出水口,用于量杯试验结果,H2O2浓度27%,未实际操作运用。油墨废水工艺优化后COD平均有效去除率可增加约35%;

2、H2O2浓度50%,工艺优化后COD平均有效去除率可增加约46.5%;

3、双氧水本身即是酸性,油墨酸化至pH 5,投加双氧水后pH可再降低0.5-1。

预知风险:

1、强氧化剂进入生化系统具有抑菌、杀菌作用;(为车间日常保养用药,理论上微生物已经产生耐受,无影响)

2、强氧化剂对操作人员皮肤的伤害(防护手套、防护面罩);

3、投加双氧水与油墨废水反应会产生刺鼻气味。

试验数据:

试验数据1:

备注:本阶段试验结束,后续可增加试验投加量H2O2 2.5mg/L和10mg/L

试验数据2:

备注:上一阶段结束后,车间更改H2O2浓度为50%,此阶段试验投加量为H2O2:5mg/L。

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