生物接触氧化一臭氧氧化工艺处理香精香料废水系统设计
0前言
近年来，随着社会发展水平的提高，香精香料与人们的日常生活产生了越来越密不可分的联系，从而使其在精细化工行业中的地位日益显著。香料是一种能被嗅觉嗅出香气或味觉尝出香味的物质，是配制香精的原料，是精细化学品的重要组成部分，分为天然香料及合成香料，而香精又称调和香料，是一种由人工调配出来的含有两种以上香料的混合物，分为食用香精、日用香精及其它香精。我们日常接触的许多产品都要添加香精、香料，从食品饮料、化妆品、日化产品到烟草、酒类等。所以，其市场前景非常广阔。正因为此，社会上涌现了大量的香精香料生产厂家，据《产业年鉴))2003年3月全国范围的调查显示，目前我国香精香料行业总企业数约600家，1999年完成产值100亿元，总产量约l5万吨，相应也产生了大量的香精香料有机废水，对环境造成了一定的污染，应进行污染防治，加强环境保护。
山东某香料有限公司是山东省香精香料生产行业的骨干企业，产品以含苯环和杂环的有机化合物为主，年产值100余万元。排放的工业废水包括反应过程排放的工艺废水、冷凝水、冷却水及车间地面冲洗水等，废水主要成分为pH值及COD。本着全面考虑、分步实施并考虑公司全面发展规划、处理装置操作简便，易于检修维护及污染物处理达到国家规定的排放标准等的设计原则，特提出本设计方案。
1设计方案
1.1设计参数
1.1.1处理对象
本技术方案分步实施，前期以车间冷凝水、冷却水为处理原水，原水COD浓度按200m~L设计，主要去除有机物及气味。第二期，在建设高浓度有机废液焚烧炉处理后，合并所有有机废水，进入水处理系统，同时，增加生物填料和曝气，与臭氧氧化系统一起形成生物+物化废水处理系统。
1.1.2处理水量
按15m/h设计，每班100m3/h。
1.1.3废水水质(见表1)
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1.1.4设计处理效率要求
前期，臭氧氧化效率≥99%，气味及有机物处理达标；第二期，生化装置CODcr，≥85%。
1．2工艺流程
1．2．1工艺流程图
本设计采用生物接触氧化(预流)和臭氧氧化串联方式布置工艺流程，各处理设施预留串联接口和直排口。设计工艺流程见图1。
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