石家庄市慧萌科技有限公司
低频声波清灰器，是近几年出现的能量较大的清灰器，不同于以往的声波清灰，它是效仿人体的喉部发生方法，输入压力足够大的压缩空气，通过主机气---声的转换，使之形成能量场，对工作面上的积灰进行疏松破坏，从而达到清灰的目的。优点：能量大、清灰范围广、易于维修。
1、在电除尘、布袋除尘上的应用：
电除尘器的主要部件是收尘极与放电极，在两极之间建立高压不均的电场，使进入电场的烟气尘粒带电，在电力场的作用下，分别向异性电极移动，使烟气中的尘粒和气流分离，净化了空气，达到除尘的目的。
布袋除尘是由若干个滤袋组成，通过滤袋上设计的网眼的大小，来过滤烟气。
电除尘器、布袋除尘器在回收粉尘后，都存在着自身清洁的问题。如何使回收的粉尘脱落到灰仓中去，是厂矿工作人员一直头痛的问题。低频声波清灰器通过与电除尘器、布袋除尘器外壳相连的喇叭管，把能量输入到除尘器烟道中，使之形成能量场，处于有效能量场范围内的极板、极线、滤袋等，在声波能量的作用下，大幅度振动，积灰表面张力被改变，声波所特有的“疲劳效应”在短时间内使积灰表面产生龟裂而变得易于脱落，滤袋通过反复“抖动”、“收缩”，使布袋上的积灰受到像抖布料一样的抖动，积灰表面层被破坏，从而降低、减少布袋堵塞的机会，减小运行阻力，使用后清灰效果良好。电除尘器中可有效减小电除尘中的积灰和极板腐蚀，在布袋除尘中可延长滤袋使用寿命3-4倍，直接和间接经济效益明显。
2.在锅炉尾部烟道上的应用
锅炉尾部烟道由过热器、省煤器、空预器组成，分成“组”的形式。一般240吨的锅炉可分为8——12组，每组过热不同的介质，分别是：蒸汽、水、空气，利用废气的热力，加热到一定温度后，返还入锅炉中，达到省煤的目的。
1锅炉尾部烟道里的过热器，省煤器、空预器在回收热过程中，完全暴露在煤烟的包裹之中，煤烟中含有大量粉尘，在其设备表面非常容易形成积垢，造成加热不畅，严重影响热回收效率，并腐蚀设备，缩短设备使用寿命。由低频声波清灰器产生的高强度低频声能，通过与尾部烟道相连的声波导管输入到烟道内形成能量场，使附着在省煤器、空预器等设备上的表面积灰产生波动和移位，破坏了粉尘粒子与热交换器的结合，使粉尘不能有效地积存在设备表面，在烟气流与自身重力的作用下，脱离设备表层达到清灰目的。
2锅炉的使用部位在尾部烟道，省煤器，过热器，空滤器的部位，锅炉尾部烟道现在一般使用的是蒸汽吹灰器，由于蒸汽吹灰器采用的是高温高压直接面对壁管吹滋的过程，极易造成管道吹薄。形成漏气。漏水等现象，是一种硬性的清灰过程。每年造成的换管费用就是一笔不小的开支。低频声波发生器是一种软清灰，是环绕式清灰，没有死角。对设备不造成伤害，造价一般比蒸汽吹灰器低30%，运行成本低70%，由于清灰效果好，直接的提高了热回收效率，降低了煤耗，
3、在煤仓及料仓上的应用
现阶段我国采用的各种仓，结构均为上大下小。该结构非常容易膨仓，煤及灰的流动性较差，往往在仓内容易形成起拱、搭桥的现象，造成卸料困难，严重的还可影响生产。通过把大功率的低频声波输送入仓内，使其在已起拱的空腔内产生声场，声场产生的声波能量可使起拱搭桥的粒子产生振动、错位，破坏其粘合，使之产生流动。声场也可作用于仓壁，利用仓壁产生的振动，可以消除煤灰贴壁的现象，从而起到疏通的作用，跟现有的疏通设备相比，有功率大、破坏性强等特点，有效解决煤仓起拱、搭桥、贴壁等现象，有效降低工人工作强度，确保工人自身安全（工作时现场工人不与煤仓接触，）除有大块原煤堵塞情况外，一般的原煤湿度过大，粘度过大等原因造成的下煤不畅的问题都能解决，操作简单，与原有的空气炮，输煤器等相比较疏通效率提高5-6倍。设备成本，运行成本大大降低。（由于低频声波的发生特点，安装时一般每个仓只需安装一台）。
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