PCS7过程控制系统在水处理中的应用
来源：西门子 阅读：2897 更新时间：2009-09-01 11:10| 详细信息 | |||||
| 项目名称 | PCS7过程控制系统在水处理中的应用 | ||||
| 建设地点 | 建设起始时间 | 建设结束时间 | |||
| 建设性质 | 新建 | 工程投资 | 废水性质 | ||
| 处理规模 | 进水水质 | 出水水质 | |||
| 处理工艺 | 运行费用 | 承包范围 | |||
工程说明
吉林60万吨/年燃料乙醇项目的配套水处理公用工程项目，对水净化及水循环处理要求较高。而西门子全集成自动化控制系统PCS7具有过程控制系统的所有特性和功能，过程控制简单而安全、方便信息网络和现场总线及仪表的集成，设计模块化，系统的扩展性强，是水处理生产过程中理想的集成运行平台。在该项目中，西门子PCS7全集成自动化控制系统充分证实了这一点。
控制系统构成
离散控制系统（DCS）：AS417H 一套、ES一套、OS Client 2套； I/O ：模拟输入（AI） ：220、模拟输出（AO）：50、数字输入（DI）：400、数字输出（DO）：50、通讯口：100。
控制系统完成的功能
SIMATIC PCS7是西门子公司结合最先进的计算机软、硬件技术，在西门子公司S5、S7系列可编程控制器及TELEPERM系列集散系统的基础上，面向所有过程控制应用场合的先进过程控制系统。
SIMATIC PCS7采用优秀的上位机软件WinCC作为操作和监控的人机界面，利用开放的现场总线和工业以太网实现现场信息采集和系统通讯，采用S7自动化系统作为现场控制单元实现过程控制，以灵活多样的分布式I/O接收现场传感检测信号。
SIMATIC PCS7采用符合IEC－1131－3国际标准的编程软件和现场设备库，提供连续控制、顺序控制及高级编程语言。现场设备库提供大量常用的现场设备信息及功能块，可大大简化组态工作，缩短工程周期。
项目工艺及控制方案流程图
项目工艺包括:换热站系统、空压站系统、净水场系统、循环水场系统、滤池处理系统、污水厂处理系统。
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项目中的难点
● 滤池处理系统顺控程序；
● 净水流程的排泥程序控制；
● 各工段泵，阀的复杂联锁控制要求。
不过，SIMATIC PCS7采用符合IEC－1131－3国际标准的编程软件和现场设备库，提供连续控制、顺序控制及高级编程语言SCL。SCL是一种类PASCAL的高级语言，它采用IEC－1131的标准。利用SCL可以很方便地编制用户功能块。用SCL生成的功能块可在CFC中被多次调用。用户可以把过程的数学模型和优化控制策略用SCL编成功能块，直接下载到控制器中运行。这样，可以把过程的优化控制放在控制器中，全面实现对工艺过程的优化控制。如能熟练使用连续控制、顺序控制及高级编程语言SCL就可大大简化组态工作，缩短工程周期。许多工艺控制上的难点就会迎刃而解。
应用体会
项目进行当中，使用西门子自动化产品的体会:
● 具有过程控制系统的所有特性和功能，过程控制简单而安全、方便信息网络和现场总线及仪表的集成，设计模块化，系统的扩展性强；
● 现场总线技术大量节省了电缆的费用，也相应节省了施工调试以及系统投运后的维护时间和费用；
● SIMATIC PCS7采用符合IEC－1131－3国际标准的编程软件和现场设备库，提供连续控制、顺序控制及高级编程语言。现场设备提供大量的常用的现场设备信息及功能块，可大大简化组态工作, 缩短工程周期；
● SIMATIC PCS7具有ODBC、DDE、OPC、OLE等标准接口，并且应用以太网、PROFIBUS现场总线等开放网络，从而具有很强的开放性，可以很容易地连接上位机管理系统和其它厂商的控制系统。
