蒸汽活化石灰—飞灰的烟气脱硫实验研究
摘要:循环应用飞灰作为干法和半干法脱硫的重要添加剂,目前研究的重点主要是对作为脱硫剂的石灰/飞灰的活化。通过对半干法烟气脱硫机理的研究,设计了一套蒸汽输送、实验室脱硫系统,研究石灰/飞灰在140℃以下的低温蒸汽条件下性质的变化。采用蒸汽活化后的石灰/飞灰作为脱硫剂,对石灰/飞灰在水蒸气输送半干法脱硫工艺中对脱硫效率的影响进行了研究和分析。试验结果表明,石灰在蒸汽条件下其中的CaO 转化为Ca(OH)2 ,同时,脱硫剂的比表面积由718688m2 /g增加到1010715m2/g. 脱硫剂中加入循环应用飞灰可以明显地提高脱硫效率,在石灰和飞灰加入量的重量比为1∶8时,脱硫效率达到8619%. SO2的去除率比不加飞灰的脱硫效率提高了1218%。研究表明,通过蒸汽对石灰和循环应用脱硫剂活化可明显提高脱硫效率。
关键词:烟气脱硫 脱硫剂 蒸汽输送 活化
1 实验系统
实验系统如图1所示,通过蒸汽发生器产生过热蒸汽,脱硫剂通过蒸汽输送,与空气混合从反应器上端进入,在空气中加水调节进入反应器气体的湿度, SO2气体流量可调,和加湿后的空气及蒸汽输送的脱硫剂混合,进入反应器内. 反应后的气体由引风机引至布袋除尘器,通过引风机经烟囱排出。
气体反应器长度为2000mm,内径为<100mm. 气体在反应器内的流速为1m/s左右.蒸汽输送管道和反应器外部有加热保温装置,保证蒸汽在输送管道的温度为140℃,模拟工业锅炉的烟气脱硫条件,控制脱硫反应器温度为68±1℃. 由蒸汽发生器产生的蒸汽压力为014MPa,温度为140℃。
采用MSI2000P烟气测试仪测定反应气体中的SO2 ,通过干湿球温湿度计测定烟气的温度和湿度。采用X射线衍射分析、电镜扫描以及BET比表面分析等方法来分析脱硫剂的物理性质。
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