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旋转喷雾干燥法(SDA)脱硫技术特点

更新时间:2008-10-24 10:09 来源: 作者: 阅读:3343 网友评论0

喷雾干燥法是20世纪70年代开发的一种烟气脱硫技术,该工艺以石灰浆为吸收剂,浆液雾化成细小液滴(小于100μm)与热烟气相互接触,液滴蒸发干燥与SO2反应生成亚硫酸钙。目前全世界约有130套装置应用于燃煤电厂,市场占有率仅次于湿法.根据运行情况的研究分析,该工艺有如下特点。

1.此方法与其他类型的烟气脱硫技术相比,其系统流程简单,投资较少,运行时能耗较低,运行费用也不高。我国四川白马电厂曾做过实验,从一台200MW机组的锅炉烟道抽1/4烟气量(约7000m3/h)进行旋转喷雾干燥法脱硫试验,燃煤含硫量为3.5%,煤中灰份小于30%。采用石灰浆作为脱硫剂,钙硫比Ca/S=1.4时,可达到80%的脱硫效率和57%的钙利用率,其初投资150元/kW,厂用电增加1%,运行费用增加1分kW/h。

2.脱硫产物呈干态,无废水排放,如将该脱硫工艺用于现有电厂的改造,电厂原有的除尘和灰处理设备可以继续使用。

3.运行可靠,不会产生结垢和堵塞,只要运行中控制好干燥吸收器的出口烟气温度,对设备的腐蚀性不大,运行安全。

4.以石灰浆作为吸收剂,品质要求严格,价格高。

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