使用厌氧消化将城市垃圾转为能源
虽然创造和使用沼气的技术可以追溯到3000年前（Lusk，1997），但现在仍被视为危险的新兴技术。在马来西亚，约41％的土地是耕地。都市农业活动不仅能加强食物安全、创造收入、通过膳食数量和品种的增多改善公众健康，还能通过循环利用排泄物、废水和有机固体垃圾提高资源管理能力。
在马来西亚，60％的废弃物来自城市，主要包括污水、家庭和农业固体垃圾，其中农业产业产生的垃圾占20％，其余的垃圾来自工业和建设部门。城市固体垃圾现有的处理方法不外乎填埋、堆肥或焚烧，而处理污水时采用了需氧氧化法，这些方法都需要大量能源投入和土地空间。
仅联邦直辖区吉隆坡和雪兰莪州每天就产生约8300吨的城市垃圾，其中60％为有机垃圾，固体部分占30％，挥发性固体占70％。通过厌氧处理，假设消化效率为50％，VS分解产生的沼气为0.72m3/kg，可以产生15687 m3/hr沼气，净能量683MWh/天。
马来西亚的棕榈油产业是可再生能源的主要来源，其中360家磨坊每年生产3000万吨空的鲜果束（EFB）。每加工一吨鲜果束（FFB），约产生0.9m3的污水，其COD达到52000mg/L。假设消化效率为70％，COD分解时沼气产生率为0.42m3/kg。加工每吨鲜果束（FFB）产生的沼气是13.75m3。因此，采用厌氧消化可以减少温室气体（GHG）的排放，产生能源。
厌氧消化的类型
批和干型消化器
这是所有过程中最简单的类型。操作仅是包括监控一个密封反应器（由水泥、砖墙和带有环氧涂层的MS/SS组成），包括底土层、接种体（污水淤泥或牛粪），还有一些情况下是化学品（通常是基本的），以保持pH呈中性。然后反应器密封发酵。发酵过程中，固体含量6－10％的称为批消化，固体浓度大于20％的称为干发酵。
混合圆顶消化器
混合圆顶（中国）消化器是中国江苏省在1936年建成的。反应器包括砖石或浇铸水泥建成的气密室。反应器的屋顶和底部都是半球型，由直墙连接。消化过程中产生的气体保存在圆顶下，使一些消化器中的物质从污水室里排出。
流动圆顶消化器
流动圆顶（由印度或KVIC设计）沼气技术自1937年开始应用。1950年，Patel设计了一个带有流动贮气装置的工厂，并在印度引发了对沼气的新一轮兴趣。消化器设计具有30－55天的保持期。添加的主要原料是牛粪。鼓室本是由软刚制成，之后被玻璃纤维强化塑料（FRP）所替代。
包消化器
包消化器主要是一个长柱（长：直径为3：14），材料是一种涂有氯丁橡胶的尼龙纤维PVC，或是PVC的专利产品“红泥塑料”（RMP）。消化器的原理本质上是活塞流反应器。因为包消化器价格低廉，经久耐用，台湾人首先将其改进来处理猪粪。它的一个优点是其墙壁很薄，可以利用太阳等外热源很容易地加热物质。包消化器的平均温度比圆顶型的高2－7摄氏度。
活塞消化器
典型的活塞反应器由一个用混凝土或不透水薄膜覆盖的沟渠组成。为保证真正活塞流的条件，长度必须比宽度和深度长适当的长度。反应器上覆盖一头连在地上的灵活的贮气体，或是混凝土或电镀的铁顶。后一种类型要求贮气器。反应器的进口和出口在相反两头，以半连续的方式进物，另一端则排出等量的污物。关于这种类型反应器最早的使用记录是在1957年的南非（Fry，1975）。
厌氧过滤
为了减少反应器的容量，发明了一个称为固定生长消化器的单元。这种设计的最早、最简单的类型是厌氧过滤。通常包括一个高反应器（高/宽＝8－10），里面装有生长或捕获生物体的介质。
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