烟气再热系统的热源与成本分析
更新时间：2009-07-30 14:23
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烟气再热热源及成本分析
烟气再热系统的能量来源主要来自3 个方面———未处理的热烟气、机组蒸气和燃料。
直接把入口烟气的热量传递给出口烟气(如循环再热、旁路再热)可以有效利用废热,对机组的热利用率几乎没有影响。然而,循环再热需要高的初始投资;对于旁路再热,尽管成本低,但是受制于那些不需要达到较高脱硫效率的机组。抽气(或热的锅炉给水)以及燃料都是较贵的能源,并且影响机组的热利用率。
1、未处理烟气热量的利用
旁路和循环再热是利用入口烟气热量的2种方法。旁路再热限制在脱硫效率低于80%的FGD系统。因为大多数新建FGD系统都设计了较高的脱硫效率,因此不能选择旁路再热。循环再热大多应用在欧洲和日本。循环再热的最大要求是引风机或鼓风机必须克服多余的烟气阻力。
2、蒸气或锅炉给水的应用
在电厂,蒸气或锅炉给水相对很方便。然而,再热烟气的需要量对机组热利用率有显著影响。除了对热效率的影响之外,用蒸气的再热系统可能导致机组的出力下降。再热烟气对蒸气的需要量依赖于再热系统的形式。因为只有烟气被加热,所以串联再热系统效率较高。在串联再热系统中,锅炉总输入热能的2% ,可以大约升高烟气30℃。因为空气也必须被加热,间接热空气再热比串联再热系统多需要约10% ～15%的能量。由于热水不足以产生所需的热空气温度,所以锅炉给水不能用于间接热空气再热系统。
3、燃料的使用
再热系统的燃料通常是低硫的燃油,因为这种再热方法常用在燃油机组中。然而,如果条件可能,也可用天然气。燃料的需要量取决于再热升高温度。例如,升高烟气温度30℃,燃油量约为锅炉燃烧量的115%。
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