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养猪污水治理工艺优化设计与案列

更新时间:2009-08-05 13:58 来源: 作者: 阅读:3673 网友评论0

一、养猪废水特点与治理难度
 
由于历史原因,目前大部分养猪场建在河边、溪边、湖边、海边,无论是直冲式养猪场还是干清粪养猪场,污水均直排水体,造成水体严重污染。养猪场排放规律为间歇式,每天上、下午各一次,排放量大、冲击负荷大。从污水成份分析,固液混杂,属高有机、高氮、高磷污水,且碳氮比例失调,这些特点给养猪污水处理带来很大困难。从表1-1可清楚看出,干清粪养猪场污水主要污染物排放情况按GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》衡量,CODcr,NH3-N、TP处理率必须达到97.3%、95.3%、96.8%,目前无论物理、物化、化学、生化、生态等处理方法中,不可能用一种或二种处理方法来实现达标,这样就决定了养猪场污水处理必须采取多方法组织工艺。 


 
 
二、养猪废水“环保型”处理方式及其工艺流程
 
国家农业部2001年出台的畜禽养殖业能源环保站设计规范’(征求意见稿)中提出畜禽养殖业污水处理的两种方式,即“环保型”和”生态型”。规范中对“环保型”处理方式工艺要求如图2-1。 


从图2-l中可清楚地看到:“环保型”处理工艺主要包括固液分离、厌氧发酵沼气池、好氧曝气和生物处理等四个方面处理技术。其中厌氧发酵沼气池是关键工艺。
 
三、“环保型”处理主要工艺选择
 
“环保型”处理方法必须符合“技术合理、经济合算、安全可靠、管理方便”原则,达到“产气率高、处理率高、投资合理、运行费用低、稳定达标和管理方便”的目的,为此,必须对现有工艺进行科学的选择。

(一)厌氧发酵沼气工艺
目前,用于养猪污水厌氧沼气主要技术有升流式厌氧污泥床(UASB)、混合一推流厌氧消化器(USR)和折流式厌氧污泥床(ABR)三种。1998年开始,以福清市科明新能源环保开发部为主,福清市环境科学学会配合,联合攻关,开发出“斜流式隧道厌氧污泥滤床(IATS)和推流式厌氧滤器(PAFR)两种新工艺,经福清市、福州地区、永安市等30多个养猪场污水治理应用,取得满意效果,其特点主要有:产气率高,可达0.5-o.7m3/m3天,处理效率高,CODcr去除率一般可达95%以上(厌氧出口CODcr夏天在800mg/L以下,冬天出口CODcr在1200mg/L以下),滤床活性细菌一旦中毒恢复周期在3-5天。厌氧进口只需简易固液分离;无需任何动力,实现无动力运行;污泥产生量少,一般2年清理一次,且清理极为方便。因此,IATS和PAFR工艺是养猪污水处理首选工艺。

(二)好氧曝气工艺
目前好氧工艺主要有SBR和两段好氧生化等工艺,从投资和运行费用分析,两段好氧生化工艺比较合适。

(三)固液分离工艺
目前养猪污水固液分离有两种措施:人工分离和机械分离,根据实践经验分析,固液分离只能保持适度范围,过量导致沼气产气量降低。采用机械分离必须在分离前进行搅拌.导致分离后的污水CODcr高于分离前的CODcr。鉴于以上分析和我们的实践,采用以下固液分离方法:直冲式污水在酸化池前设计一个酸化沉沙池,采用人工办法将粗粪打捞外运后进入酸化池,干清粪污水直接进入酸化池。污水经过酸化池后会产生一定量的浮渣,通过人工把浮渣清除外运。

(四)稳定塘
目前稳定塘有两种:好氧稳定塘和兼氧稳定塘,通常采用兼氧稳定塘,兼氧稳定塘又分为普通塘和生物塘两种,无论采用普通塘和生物塘均应设计为多级串联,一般3-4级为宜,一级生物塘用于养胡子鲶鱼,二级塘按无土栽塘方式引入空心菜或直接栽种茭白等,三级塘为稳定塘,四级塘为去磷塘。
 
四、氨氮和总磷降解机理分析和处理工艺
 
氨氮和总磷属无机化合物污染物,其中总磷经厌氧沼气池后,一般能去除60-70%,厌氧出口沼液中的总磷浓度在40~60mg/l,沼液中的总磷绝大部分是无机磷(在兼氧稳定塘中自然降解能力很差),但在兼氧生物塘中能被水生植物吸收相当部分,末级稳定塘出口总磷浓度在20mg/l左右。这部分总磷主要是靠化学法降解,其一是进入两段好氧生化装置,添加Al2(SO4)3,总磷可降解至8mg/l以下,其二如果不进行生化曝气装置,有效办法是加入去磷剂自制价廉,易制),使总磷生成沉淀,并经简易过滤装置,达到降解,效果十分明显,经实践,总磷在3mg/l以下。

氨氮经厌氧沼气池可降解80%左右,厌氧出口沼液中氨氮浓度在300mg/l左右。氨氮降解途径有三个渠道。其一在稳定塘中,氨能自然挥发一部分;其二在生物稳定塘中,水生植物能吸收相当部分的氨氮;其三在稳定塘中,由于加去磷剂,PH调至8.5左右,氨氮几乎能自然挥发至尽。这个结论可以通过以下方程式和实验室试验进行解释和证实。
NH3+H20≠NH4++OH-
当以上体系处于碱性状态下,化学平衡向左移动,氨自然挥发。为证实这一结论,我们取厌氧沼气池出口沼液, 


 
加去磷剂调整PH,并放置一定时间,测定NH3浓度,结果见表4—1。
五、“环保型”处理工艺优化
 
通过以上分析和筛选,我们把环保型处理工艺进行合理优化,基本工艺如下: 


 
我们根据不同要求,又把以上总体工艺设计为四个方案,详见图5-1。


六、工程实践
 
(一)某农牧有限公司
年出栏菜猪1万头,2001年投资90多万元建成环保处理设施,但是处理效果非常差,厌氧沼气池总去除率还不到50%,沼气无法回收。2004年对此进行改造,采用PAFR工艺和方案一工艺,改造后设施运行正常,经监测表明各项污染物排放均达标,监测结果见表6一l。

 

(二)某种猪场
年出栏1万头菜猪,2003年采用IATS工艺和方案四工艺.2004年6月投入运行至今,稳定达标排放,厌氧产气正常,监测数据见表6—2。

 

七、主要经济指标分析
 
现以上述种猪场工程为例,分析投资比、投资回收期、运行费用等主要经济指标。该种猪场IATS厌氧池设计800m。.夏天冬天日产沼气平均按350m3计算,价格1元/m3。厌氧总投资40万元,微动力二段生伛处理能力150m3/t,装机4KW。日运行16h,15万元,生物塘1000m3,2万元,其他1万元,总投资58万元,设施最低服务年限为20年。设兼职运行人员1人。经过计算:
每头出栏菜猪投资按方案一计算为2.15元,按方案三计算为29元。
年运行费总费用:0.6×4×16×365=10416元
每头出栏菜猪运行费方案三为1-4元,方案一运行费用零。
年产沼气价值:350m3/天×1.0/m3x365天=12.775万元
投资回收期:58/12 17‘75=4.5年)(按方案三)
43/12.775=3、4(年)(按方案一)
通过以上分析,各项经济指标是经济的。对于万头出栏数养
猪场来说,经济效益是十分明显的。
 
八、结论
 
1.采用IATS和PAFR两种厌氧新工艺,具有处理率高、产气率高、污泥产生量少且清理方便、投资合理、管理方便和安全可靠等特点,是养猪场污水处理首选工艺。

2.稳定塘尽可能采用非好氧稳定塘,如果建设用地充足。可采用普通稳定塘,用地困难应用生物稳定塘,采用生物稳定塘尽可能选择N、P吸收高的水生植物,稳定塘的面积、水深、停留时间等参数设计应能满足工程需要。

3.微动力两段生化装置原则上不用,只有在环境容量小,有特殊要求的纳污水体才使用。

4.用去磷剂作为P、N的去除剂,其用量保证PH为8.5左右就可以。

5.粪大肠菌群和蛔虫卵两项细菌指标因在厌氧过程基本杀死,且在最后加去磷剂中PH控制在8.5左右,进一步进行消毒,基本上可达标。

6.工程设计时,最后一道过滤装置是不可缺少的。设计时应控制流速,保证ss和Ca3~P04)2的过滤效果。

7.本文提出的四种设计方案经实践证明,均能稳定达标.处理后的中水可回用,可根据不同要求和不同地点选择应用。

8.本文所提的工艺在北方冬天高寒季节应注意稳定塘的保暖措施,如采用大棚保温,必要时可采用小型锅炉进行水温调节。
 

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