水泥立窑主要除尘设备
目前主要运行的立窑除尘设备有: 重力沉降室、 旋风式除尘器、 湿式除尘器、 静电除尘器、 袋式除尘器等。
1 重力沉降室
重力沉降室具有工艺操作简单、投资少和耗能低等优点 ,因此应用最为普遍 ,但除尘效率低 ,通常只能除去 20μm以上的粗颗粒粉尘 ,因而除尘效率一般在 50%～70% ,单独使用很难达到排放标准,多作为其他除尘方式的前级除尘使用。
2 旋风除尘器
含尘气体通过旋风除尘器时阻力较大 ,除尘效率比重力沉降室高。当粉尘颗粒> 40μm时 ,除尘效率在80%左右,由于立窑烟尘浓度较大,仅用旋风除尘器很难达到排放标准 ,而且 ,立窑烟气水分较大 ,湿度变化大 ,故常发生结露现象 ,卸灰口处易发生堵塞 ,近年来较少采用旋风除尘器处理立窑烟气。
3 湿式除尘器
湿式除尘器具有投资少、运行费用低等特点,且在除尘的过程中能够脱除烟气中部分硫化物和氟化物等污染物质。由于水浴除尘器投资较少 ,在早期对立窑除尘工作中使用较多。
由于立窑烟尘浓度较高,水浴除尘器的效率很难做到稳定达标;除尘后水中的悬浮物浓度高、颗粒细,水处理和回用难度较大,易造成喷头堵塞,降低除尘效率;除尘后烟气湿度更大、温度更低,能够形成酸雾,对除尘器腐蚀严重。由于存在以上问题,在实际使用中几乎所有的水浴除尘器都不能正常使用。
4 静电除尘器
静电除尘器虽然投资较大,但阻力小(仅250 Pa)、操作简单、运行费用低(不需要引风机 )。静电除尘器用于立窑烟气除尘的使用初期除尘效率较高 ,运行效果较好 ,烟尘排放浓度低于 100 mg/Nm3。但由于烟尘浓度高 ,烟气湿度大 ,温度变化大 ,造成极板积灰、腐蚀、变形 ,且烟气的比电阻变化较大(受温度影响 ) ,使用一段时间后 ,静电除尘器腐蚀严重 ,除尘效率大大降低 ,有些甚至完全失去除尘作用。
5 袋式除尘器
袋式除尘器具有的稳定、高效的除尘效率 ,可达到99.9%以上 ,但袋式除尘器阻力较大(1000～1700 Pa)且体积较大 ,必须将使用引风机 (除尘器和引风机须安装在地面上) ,且布袋易损 ,因此运行维修费用较大 ,还存在可能结露糊袋和高温烧袋的等问题。
在实际应用中,只要注意采用耐高温、抗结露布袋 ,控制立窑烧火方式(采用浅暗火操作) ,加装冷风补给装置和高温应急排放装置 ,袋式除尘器用于立窑除尘能够做到稳定运行、达标排放 ,建议立窑烟尘采用袋式 (大布袋 )除尘器。
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