糖厂废水处理工艺技术
当前糖厂废水处理有几种方法，如传统的活性污泥法、生物接触氧化法、SBR法、氧化沟、ABJ生物处理法、生物厌氧法等工艺流程。
好氧生物处理是去除废水中溶解性有机物质，降低B0D的有效途径，其操作管理简单，运行费用低，为国内外所普遍使用，该废水的好氧生化处理是在提供游离氧的前提下，以好氧微生物为主使有机物降解，是稳定的无害化处理的一种方法。废水中以糖元素为主的溶解体有机物，是多种微生物的营养源。这些高能位的有机物质，经一系列的生化反应，逐步释放能量，最终以低能位的无机物质稳定下来，达到无害化处理的要求。
目前使用的工艺技术：如传统的活性污泥法，生物接触法，SBR法，氧化沟等工艺流程，其特点具有较低的单位基础投资费用和较高的去除效果。但也有其不足的缺陷，如对负荷冲击敏感，运行稳定率差、长期连续运行的机械设备的完好率差，占地面积相对较大等问题。
ABJ.ICEAS是在序批式生物反应器的基础上，发展起来的一种新的处理工艺技术，其集生物氧化，硝化和反硝化，脱氮除磷，固液分离等均同在一个反应器中进行，并与传统的活性污泥法，生物接触法，SBR法，氧化沟等工艺流程相比，节省了二沉淀池设施的建设和投资。ABJ.ICEAS反应器中能生长和保留着大量的好氧微生物菌群，污水中的有机物在微生物的新陈代谢过程中，或被合成微生物的细胞，或分离被氧化成二氧化碳和水。为此，微生物在其生命活动的同时也完成了有机污染物的降解，与传统的处理工艺相比，ABJ.ICEAS生物处理工艺技术，具有如下突出的优点；
(1) 出水水质好，处理后水质可达到国家一级排放标准，BOD=5mg/L。TSS<10mg/L，>
(2) 具有较好脱氮除磷效果，出水质HN-N<1mg/L，TP><1mg/L，TN><5mg/L，>
(3) SVI值低、作为生物选择器，预处理反应区限制了丝状菌的生长，促进絮凝菌的生长与提高活性污泥性能的稳定。
(4) 抗冲击能力强，对进水条件的变化，生产突然出现故障时，能起到快速反应，寒冷天气下处理效果同样出色。
(5) 高峰流量冲击下，无活性污泥流失，生化处理稳定。
(6) 耐有机负荷冲击，而不会降低出水水质。
(7) 模块化程序设计，运行灵活，易于操作控制，便于远期扩建。
(8) 单位基础投资量、运行和维护维修费相应节省与减少。
在糖厂废水处理过程中，经过实践，我们针对糖厂废水的特点，研究开发出适用于糖厂废水处理的特殊酶制剂；这种专用的特殊酶制剂在糖厂废水处理中起到很好的作用，能经受高峰流量的冲击，处理后水质清澈透明，完全达到国家一级排放标准。
糖厂的废水中COD主要是含糖分较高，糖厂废水主要来源于糖厂生产过程中所排放的废水，清洗罐、箱的洗罐水、蒸发冷凝过程中冷凝器带的废水、轴承冷却水、锅炉冲灰水、冲洗地板水等，引起废水中COD超标。如果单纯采用活性污泥把糖分、有机物降解，糖转化为其他物质，COD去除率不高；如果用常规生活污水处理办法的活性污泥处理糖厂的废水，在一般偏低COD的情况下，废水是可以达标排放的，但废水在COD偏高的情况下，由于停留时间限制，废水就较难达标排放，也就是说活性污泥不能完全消化糖分，在实践中我们也发现了这一特点。
针对这种情况，我们经过三年研究开发和实践，成功分离和培养出了糖厂废水处理专用酶制剂[061217酶剂]（专利技术），该菌体具有迅速转化与降解糖厂废水COD ，使废水快速达到要求。作为糖厂生产废水预处理，采用酶剂预处理＋活性污泥生化处理技术，确保了稳定和提高糖厂生产废水处理的效能。该酶制剂在广西海棠东亚糖业有限公司等糖厂应用，出水口的水COD都稳定在30～50之间，效果很好。而且当糖厂生产过程中突然遇到跑糖时，系统也能维持出水达到一级标准排放。
安装实时监控系统，降低运行成本。为了切实搞好糖厂废水处理，在糖厂生产排放出来的废水中，需要安装COD自动监测仪和甘汞电极，24小时自动监测废水中的糖份浓度、ＰＨ的变化，及时掌握水质频繁变化的规律，掌握废水中COD变化情况，启动应急添加酶、营养盐等处理补助装置，确保水质稳定均调。根据水质变化情况，随时变化添加营养盐的用量，实现降低废水处理运行成本的目的。
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