鲁南制药：醋酸回收新工艺实现节能减排
“建设创新型国家”已经成为我国的一项基本国策，全国各级政府部门都在大力鼓励企业进行创新，并喊出了“向创新要效益”、“用创新带动发展”等等口号。但有关专家指出，“创新力”只是企业形成“竞争力”的开端，而企业从具备“创新力”到真正形成“竞争力”，不仅要注重技术创新，思路的创新也很重要，特别是在节能减排的应用方面，会产生巨大的经济效益和社会效益。对此深有同感的鲁南制药集团董事长赵志全也对媒体现身说法。
一笔小小的投入，一个不大的发明，却解决了一道困扰制药行业几十年的重大环保难题，而且每年还有几千万元的经济效益，这一切，都源于一个创新的思路。
醋酸是药品生产过程中添加的一种溶剂，长期以来，处理的办法都是往污水中加入碱进行中和，但这样，每年的污水处理费用就会增加上千万元，还很难达到理想的效果。在鲁南制药集团每天可以从污水中回收醋酸7吨，这也是我国制药行业最大的污水处理系统之一。
所有的污染都是资源的浪费，在新项目的建设过程中要同步建设新的污水处理设施，我们就提出，这些醋酸能不能回收再利用？从污水水中提取醋酸？多数人想都不敢想，因为它的浓度太低了，只有5%，并且完全溶解在水里，二者沸点也差不多，很难分离。
如果按照传统的工艺分离，每吨醋酸的回收成本就会高达十几万元，对于企业来说是得不偿失。但现在，既然作为一种思路提出，科研人员就下定决心另辟蹊径。经过几个月的时间刻苦攻关，实验取得了成功，一种全新的萃取剂配方很快形成。
这种萃取剂不溶解于水，但很容易和醋酸结合，就相当于（一块磁铁，它只吸附铁粉，而不吸附铝粉一样，二者就很容易分离），打破了我们的回收的传统思维。
有了这种萃取剂，醋酸回收率超过98%，困扰一个行业几十年的污染问题迎刃而解。
经过回收的醋酸就收集在这些罐子里，然后，再通过这两根管子直接输送到生产线上循环使用，整个过程实现了污染物的零排放。
这种办法回收的醋酸每吨的费用只有3000多元，远远低于9000元的原料成本。治理污染，不仅没有给企业增加负担，一反一正，每年还有几千万元的效益，更重要的是，它为我国化工行业大量低浓度有机溶剂的回收探索了一条切实可行的道路。
鲁南制药集团董事长赵志全说：“解决企业发展遇到的各种问题，最重要的就是要有创新的思路，只有这样，才会创造科学发展的模式。”
鲁南制药集团重视资源节约，加大对资源节约和循环利用关键技术的攻关力度，主动推广应用节约资源的新技术、新工艺、新设备和新材料，强化监督管理。专门招收了环境保护方面的博士、硕士，专门从事环境保护的研究。投入必要的人力、物力和财力，主动做好环境保护工作，把环境保护同科技创新放在同等重要的位置。
科研项目研发中，公司要求必须“环保先行”，立项时要先出环保方案，每个研发项目都有专门的环保小组，负责研究最佳的“三废”处理方案，严格从工艺上减少“三废”的产生和排放。在1999年鲁南制药率先建设了污水处理中心，鲁南制药集团新时代药业在2002年建设初期，投资3000万元建造了污水处理中心，日处理污水3000吨，使污水达到一级排放标准。国家发改委重点支持项目———投资7000万元、占地100亩的大型污水处理站已经投入运行。随着公司的不断扩建发展，投资1.86亿元、处理能力达1万吨的污水处理项目即将动工。
一系列污水和环保工程项目的投入使用和开工建设，彻底解决了企业发展与环境保护、“三废”处理与可持续发展的问题。鲁南制药集团也被山东省政府认定为“排污达标企业”、“山东省环境友好企业”。
以创新的思路思考问题、以科技的手段处理问题、以发展的眼光解决问题，这就是鲁南制药集团科学发展的体会。
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