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上海“零能耗脱硫系统项目”通过评审

更新时间:2009-07-30 08:54 来源:解放日报 作者: 阅读:850 网友评论0

申能公司上海外高桥第三发电有限公司“零能耗脱硫系统项目”正式通过市科委组织的院士专家评审。记者在现场同时获悉,今年上半年,该公司两台 100万千瓦超超临界燃煤机组累计实现每千瓦时发电煤耗仅为282克。随着新的零能耗脱硫系统运行,预计全年实际供电煤耗可保持在每千瓦时283克左右,刷新由该企业创下的世界纪录基本没有悬念。

零能耗脱硫系统

去年3月和6月,申能外高桥三发电两台机组先后投产。截至去年底,累计供电煤耗为287 克/千瓦时,一举打破了由德国尼德劳逊公司在2006年创造的世界纪录―――289克/千瓦时。按照目前城市用电需求,这两台机组的负荷率现仅为70%,如负荷率提高至90%左右,预计到今年底,全年实际供电煤耗将在280克/千瓦时左右。

申能外高桥三发电为何连连刷新世界纪录?自主创新“零能耗脱硫系统”功不可没。申能外高桥三发电工程同步配套建设的烟气脱硫系统,采用了目前技术最为成熟的石灰石―石膏湿法脱硫。这类系统正常运行时,需要耗用1%以上的厂用电。因此,这类脱硫系统实际上是“耗能减排”工程。为此,“外三”巧用“两条腿”走路,不仅对脱硫烟气余热加以回收利用,还同时降低脱硫岛电耗,这样就省掉了传统的脱硫烟气加热装置,可为全机组减少煤耗2.71克/千瓦时。这样“一进一出”,实现了脱硫“零能耗”。经过一年多建设,第一台机组已于今年6月投运脱硫系统,第二台机组计划于今年10月投运。

脱硫“零能耗”的实现,使电厂的脱硫系统成为新的经济增长点。按照两台机组年发电120亿―140亿千瓦时计算,节省1%的厂用电相当于多发1.3亿千瓦时电,而1.3亿千瓦时电相当于原煤4万吨,按目前价格600元/吨计算,年可节约2400万元。该系统改造耗资4370万元,因此两年便能全部收回投资。

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