大唐国际节能减排转入“精细化”
近日，在全国节能减排电视电话会议和中央企业节能减排工作会议相继召开的大背景下，大唐国际发电股份有限公司（以下简称“大唐国际”）做出部署，组建火电厂环境保护评价工作专家库，在公司系统正式启动环境保护评价工作，节能减排工作开始转入“精细化”阶段。
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图为内蒙古大唐国际托克托发电公司 |
大唐国际是中国大唐集团公司的旗舰企业，也是国内最大的独立发电公司之一。目前，从电源结构上来看，大唐国际总装机容量大约3654万千瓦，火电机组比重为87.18%。2009年完成平均供电煤耗326.51克/千瓦时。大唐国际除了从电源结构调整和优化火电结构等方面入手，还通过技术创新和强化治理等措施，坚持节约型发展，取得良好成效。
调整结构力促低碳发展
截至目前，在大唐国际的火电装机容量中，60万千瓦机组的比重已达64.94%，比2004年提高26.04%；热电联产机组容量达446万千瓦，比2004年增加1.8倍；30万千瓦以下机组已降至12.47%。近些年来，大唐国际不断优化火电结构，通过新建项目和实施“以大代小”，坚持不上30万千瓦以下的纯凝汽式火电机组，先后关停9台共55万千瓦小火电机组，同时利用相应替代指标陆续新建一批大容量发电供热机组，大容量、低能耗机组和热电联产机组的比例不断提高。
同时，大唐国际积极抢占清洁能源发电的制高点，大力发展水电、风电和核电，通过加快可再生能源发电项目的开发，增加新能源、洁净能源在总装机中的比重。2002年开始，大唐国际抢先一步进军云南开发水电，取得了思茅李仙江整个流域和金平县那兰等水电的开发权，迈出了打破单一火电结构的第一步。此后核电、风电的发展先后提上日程，并纳入其发展战略。如今大唐国际水电装机容量396万千瓦，在总装机容量中的比重突破10%；风电装机容量达72.72万千瓦，占总容量的1.99%，陆上常规风电新增储备容量稳步增长，海上风电项目开发持续推进；2008年正式开工建设的福建宁德核电项目标志着大唐国际在核电领域实现“零”的突破；在太阳能光伏发电方面，容量为1万千瓦的宁夏青铜峡项目一期工程已获准开工建设。
除电源项目外，大唐国际还稳步推进煤化工项目的开发。针对内蒙古煤炭资源丰富、但以发热量低的褐煤为主、外运不便贮存不易的现状，大唐国际提出发展煤化工，实现劣质煤的合理利用和就地转化。2009年，设计年产46万吨聚丙烯的内蒙古多伦煤化工项目空分装置和聚丙烯装置2线试车成功。克什克腾煤制天然气项目获国家发改委核准，成为我国首个经国家核准建设的大型煤制天然气项目。该项目建成后年产天然气40亿立方米，将消化当地大量劣质煤，天然气将直接输往北京。今年，设计规模同为年产40亿立方米的辽宁阜新煤制天然气项目也正式获得国家发改委核准，成为全国煤制气示范项目之一。
技术创新提升节能减排水平
随着可供关停的小火电机组不断减少，火电节能空间日益缩小，在既定的产业结构下，技术创新、技术改造将推进节能减排工作向“精细化”模式转型。2009年大唐国际火电机组完成供电煤耗326.51克/千瓦时，同比下降了4.95克/千瓦时，处于全行业领先水平。
从技术创新和改造方面看，大唐国际把推进机组通流部分改造、汽轮机揭缸提效和高压变频装置改造相结合，同时大力推广节电、节水、节油等新技术应用，积极应用新工艺、新系统和新设备。如在“节水山西”战略大背景下建设的云冈热电，率先采用了国内大容量机组直接空冷技术。目前，大唐国际的空冷机组已达14台。此外还采用海水淡化技术，如王滩电厂2台60万千瓦机组就采用了海水淡化技术，目前大唐国际共有14台机组采用了海水冷却技术。这些技术的应用，使大唐国际的单位发电用水量明显降低。通过开展目标管理、过程控制、动态对标、重点监督等，大唐国际的各项消耗性指标不断降低。
大唐国际注重发展循环经济，重点对灰渣、粉煤灰、脱硫石膏和废水进行回收和循环综合利用。大唐国际率先投资建设了铝硅钛项目，打造“煤—电—灰—铝”循环经济产业链。2009年，其铝硅钛项目工业化试验成功，开创了国内外同类技术的先河。去年初大唐国际与内蒙古鄂尔多斯市政府签署合作框架协议，继续推进煤电灰铝循环经济项目建设。
大唐国际组建了化工技术研究院，开展针对煤化工、煤制天然气、火电厂脱硫、脱硝、空冷、干除渣、污水处理等节能技术的研究。2009年，该公司制订了中期科技发展规划,优选重点科技项目50项，安排科技资金1009万元，共有16项科技成果获得全国电力行业企业管理创新成果奖。该公司“煤制气甲烷化关键技术开发与煤制天然气示范工程”被科技部批准为“863”计划重点项目，“利用高铝粉煤灰生产氧化铝联产活性硅酸钙关键技术开发与工业试验研究”项目获得了大唐集团公司2009年科技进步一等奖。
自2004年以来，大唐国际先后投资近30亿元用于电厂的环保治理，2008年在全国率先实现火电机组脱硫设备装备率100%。2009年建立环保在线监督系统，同时编制了《“十二五”脱硝规划》。2009年，大唐国际火电机组脱硫设备投运率、脱硫综合效率分别达99.43%和94.42%。大唐国际云南红河电厂2×30万千瓦循环流化床机组是国家发改委确定的30万千瓦循环流化床锅炉第一个国产化项目,2008年获得国家科学技术进步奖二等奖，成为环保锅炉的样板工程。
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