界达特异公司通过冷冻技术回收酸洗废液
10排整齐排列在生产车间的大型酸洗槽正忙忙碌碌地对一批批特异型钢管进行酸洗。此时，站在酸洗槽旁的江苏界达特异新材料股份有限公司董事长薛建良告诉记者:“别小看我们这些酸洗槽，它们最大的特点就是不会产生废酸液。同时，还能产生出硫酸亚铁副产品。”当记者询问原因时，薛建良说:“我们的方法就是对即将报废的废酸进行冷冻，让其结晶，使得酸洗废液又焕发出重新可以循环利用的‘青春’”。
江苏界达特异新材料股份有限公司是一家生产特异钢管的企业，目前共生产和加工30余类共1万余种的钢管产品，涉及车辆、电力、工程机械等多个领域，目前已开发成功了低碳、低合金、高性能、耐腐蚀、易焊接系列新材料。
记者采访得知，江苏界达公司在加工特异型钢管中需要对钢管进行除锈酸洗，由于公司钢管酸洗量很大，每年生产所消耗的高浓度硫酸达到了1320吨。过去，由于沿用传统生产工艺，每年产生大量的废硫酸污染物，构成了对周围环境的污染危害。
薛建良下决心对传统酸洗生产工艺进行改革创新纯属偶然。2009年冬天的一天，薛建良在特异型钢管酸洗车间现场办公时，突然发现几条尚未加温和投入酸洗生产的酸洗槽，因为天寒地冻竟然结了一层厚厚的浅蓝色的结晶体，而且酸洗槽内温度越低结晶层就越厚。
酸洗槽内出现结晶这一现象引起了薛建良的浓厚兴趣，他马上请教有关专家，原来特异型钢管在酸洗过程中会不断消耗掉酸洗槽内的硫酸液，使得槽内的酸洗液硫酸浓度不断降低，而酸洗槽内的硫酸亚铁物质却不断增多。时间一长，酸洗功能逐渐下降后，就变成了不可再用的酸洗废液。而由于酸洗槽内温度逐渐下降，硫酸亚铁物质就会逐渐结晶，变成了浅蓝色的结晶体。这种浅蓝色的硫酸亚铁恰恰是水处理的净化剂物质。
得知这一信息后，薛建良决心要把硫酸亚铁从酸洗废液中提取出来。薛建良很快在公司成立了攻关小组，建起了冷冻试验平台，确立了冷冻攻关方案。经过多次攻关试验表明，当把酸洗槽内的废液冷冻到零下3度到零下8度时，硫酸亚铁的结晶情况最为理想。
把硫酸亚铁从酸洗槽内清理干净后，酸洗废液还能不能利用呢？薛建良紧接着又进行了酸洗废液修复的试验。他组织攻关小组进行高浓度硫酸勾兑酸洗废液的试验，试验表明，当把酸洗槽内的废液含硫酸浓度调整到16％的含量时，就又可以重新用到特异钢管的除锈酸洗中去。这样，既有效控制了酸洗废液的源头，又回收了十分可观的硫酸亚铁副产品。
很快，由薛建良创立的“酸洗废液—冷冻—结晶—回收硫酸亚铁”和“酸洗废液—提取硫酸亚铁—废液再生”两项攻关成果通过了省级科技部门组织的技术成果鉴定。专家认为，这两项技术独辟蹊径，开创了酸洗废液循环利用的新路径。
得到专家表扬，薛建良信心倍增，随后，他又投入300多万元，在酸洗车间建成一条贯穿10条酸洗槽生产线的冷冻装置，实现了酸洗废液冷冻自动控制和硫酸亚铁晶体全回收。
记者采访薛建良时，他给记者算了3笔账，自从这套酸洗废液冷冻控制和硫酸亚铁晶体全回收系统投入使用后，就不再产生酸洗废液，一年可以节约高浓度硫酸约为1000吨，节约费用为100万元；酸洗废液循环利用后，一年又可减少处置费用12万元。同时，每年回收硫酸亚铁约为800吨，及时销售到水处理净水剂市场，又增加效益超过了10万元。
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