太仓对六大类污泥采取不同技术无害化处置
随着沿江大用水量、大吞吐量工业项目的发展，城乡居民生活污水处理的改善，污泥的产生量也随之不断增长。过去对污泥采取填埋、焚烧等处理办法，但对周边环境质量仍存在一定的影响，无害化处理污泥迫在眉睫。如何才能让污泥不再成为污水处理的“心病”？江苏省太仓市按照产业分类，将污泥分为污水集中处理厂水处理污泥、造纸污泥、化工污泥、电镀污泥、印染污泥和生化污泥。并针对这6类污泥，量体裁衣，采取不同的处置技术进行处理。
污水处理厂污泥干化螯合制砖
采用“双向加压”，生产出无毒无害的建筑材料
太仓市对污水处理厂污泥采用干化污泥＋螯合飞灰的处理方式，对污泥进行资源化利用。这种处理方式引进“化学还原固化剂技术”，将螯合处理后的飞灰螯合固体与干化后的污泥作为主要原料，掺以少量水泥、沙石等，用固化剂混合搅拌的形式，采用“双向加压”，生产出无毒无害的建筑材料，各项测试指标达到国家对建筑材料及危险废物毒性浸出标准，产品已用于市政道路、小区美化、堤坝巩固等商业用途。
太仓市投资兴建由东北大学引进消化的“单通道式污泥干燥机”及其他附属设备/场地组成的污泥干化系统，处理污水处理厂排放的污泥，一期工程每日处理量为80～100吨。
“单通道式污泥干燥机”采用焦炭作为主要燃料，通过热风机向干燥机内直接加热，产生350～400℃的膛内高温。干燥机内部分6个设计不同的干燥区，随着主体的缓慢翻滚，对入膛污泥进行充分的运动、搅拌和粉碎，达到去除水分的效能。同时，设备采用先进的热能回收技术，80％的烟气在排放以前回到干燥机内再次利用，节约了燃料。设备采用的“二次除尘”技术，确保了达标排放。
污泥进入干燥机以前，将经过利用太阳能作为辅助加热手段的环保型初步干燥场，由太阳能发电的能量经过电热管的作用，对含水80％的污泥进行预干化，排出大约10％的水分，使污泥的含水量下降到70％左右，大大节省了后道干燥机使用焦炭量，每小时仅需使用小于100kg的焦炭。
由于采用了新型的“烟气回转系统”，对一定温度以上的蒸汽回炉加以利用，也减少了能源的浪费，增加了干燥效率。同时，太仓市将积极采取措施，开发利用太仓新湖垃圾填埋场内所产生的沼气，对沼气采集并储存作为后备能源。达到较低含水量的污泥随后运至规划中的建材生产线作为生产原料，最终成品为高强度行道砖、赭石、路砖等。部分2700～3500大卡的高热量干化污泥可作为辅助燃料，制成泥饼送往发电厂加以利用、减量。
太仓市采用由清华大学开发的“DTC飞灰重金属螯合稳定技术”，对太仓垃圾焚烧发电厂排放的飞灰进行无害化处理，日处理量为12～15吨，用螯合剂与飞灰中的重金属反应生产稳定的固体状态，对周边环境不会造成二次污染，符合直接进入普通垃圾填埋场的要求。
电镀污泥干化熔炼变金属
新工艺一年可以“吃进”5万吨电镀污泥，产出500吨贵重金属
电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，被业内公认为是难处理的污泥。台商独资企业顺惠有色金属制品公司采用自主研发的新技术和设备，将含水率80％左右的湿电镀污泥直接送入回转窑炉烘干炉，温度在850～1000℃的热风采用回转窑烟气逆向焚烧的形式，焚烧后产生的高温烟气逆向与进料接触，使污泥在干化前有一个烘干预热的过程，提高干燥效率。产生的尾气进入喷淋急冷洗涤装置，除去烟气中的有害物质，干化后的电镀污泥含水率在30％左右。
电镀污泥中的金属为相应的氢氧化物，容易酸浸溶出，造成二次污染。将干化污泥进入熔炼炉后在1400℃的高温及三元造渣助溶剂下进行无害化处理。金属氢氧化物在高温、碳的还原及添加助溶剂造渣，转变相应的金属态及各种硅胶盐，最后金属进行回用，残渣作为建筑材料制砖，尾气脱硫除尘后达标排放。
生产下脚料中，燃烧热值比较高的干污泥添加原煤后可以作为燃料，而炉渣可以用来制砖，真正把电镀污泥“吃干榨尽”。公司引进的第二套旋转干燥炉和炼熔炉，全部投产后，一年可以“吃进”5万吨电镀污泥，产出500吨贵重金属。
印染化工污泥干化焚烧制砖
印染化工污泥采用干燥＋焚烧的方法进行处理，可以通过焚烧时有害物质彻底氧化分解，将燃尽的灰煤渣收集后用于制造常温固化砖
由于印染化工污泥的有机成分比例较高，干污泥的燃烧热值比一般工业废水污泥高，但污泥经过机械压滤后水分太高，一般在75％～85％之间，直接焚烧会造成辅助燃料消耗较大。太仓市采用半干化高效焚烧联合处理集成技术进行处理，这项技术主要由流化床高温烟气焚烧炉配套污泥烘干设备构成，其中包含污泥焚烧系统和烟气处理系统。
半干化高效焚烧联合处理集成技术主要是将污泥处理厂含水率为80％的印染化工污泥直接送入回转式污泥烘干炉，在850～1000℃高温下干化至含水率为35％以下，将含水率为35％的半干化污泥和煤粉混合后，输送到流化床焚烧炉中焚烧，在高于850～1000℃条件下，使半干化污泥所产生的气体在炉体内停留两秒以上，保证半干化污泥充分燃烧，以防止产生二恶英，并将燃尽的灰煤渣收集后用于制造常温固化砖。对于焚烧时产生的高温烟气将继续送至污泥半干化系统中的回转式干燥炉，用于干化含水率为80％的湿污泥，而回转式干燥炉尾部排出的尾气进入二级脱硫系统进行尾气处理后达标排放。
印染化工污泥采用干燥＋焚烧的方法进行处理，可以通过焚烧对有害物质彻底氧化分解，达到无害化、减量化、资源化的目的，大大减少污泥存储和运输的工作量，避免大量的运输费用和污染风险，同时，污泥的减容率也很高，一般在97％以上。通过这种技术处理，热解后生产的炭化污泥性质稳定，既具有一定量的有机质，又具有一定热值，这种污泥可与其他固体燃料混合供干燥炉使用，这样既减少了污泥处置成本，又可作为一种能源回收，获得一定的经济效益。
造纸生化污泥变肥料
造纸污泥50％进入焚烧炉进行焚烧处理；50％转移至两家蚯蚓养殖生物处理公司，通过蚯蚓消化变成有机肥料外卖
造纸污泥的特点是灰分比较大，一般可达50～70％，热值比较低，含水率高，一般可达95～99％，污泥量比较大，并且其中含有大量的纤维。太仓市的造纸污泥主要来源于玖龙纸业有限公司。目前，公司的造纸污泥50％进入企业自建的焚烧炉进行焚烧处理；50％转移至太仓市建立的两家蚯蚓养殖生物处理公司作为蚯蚓食料进而通过蚯蚓消化变成有机肥料外卖进行处置。
太仓市的生化污泥主要来源于新太酒精和宏达制酶两家生物制品企业，这类污泥可利用价值较高，目前，这两家企业的生化污泥全部被综合利用制成有机肥外卖。
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