北京首座垃圾堆肥厂改造后日处理量可达千吨
自1998年起连续运行了11年的本市首座垃圾堆肥厂—南宫堆肥厂即将开展大修改造，扩容后日处理垃圾量将达千吨。
垃圾日处理量可达千吨
垃圾堆肥，是将菜叶、树叶、果皮核等有机质含量较高的垃圾进行处理，将其转化成可利用的肥料的过程。垃圾堆肥后，约三分之二的垃圾成分被转化成肥料可供再利用，大幅减少了垃圾填埋量，提高垃圾资源化率。
此次列入南宫堆肥厂大修改造的包括卷帘门及隧道门系统、发酵送风系统、后熟化区物料粉碎系统。北京环卫集团二清分公司负责人表示，经过十余年的运行，堆肥系统的一些子系统部件已经老化。改造还将对一些部件进行优化和改进。
南宫堆肥厂经理徐忠新说，2005年南宫堆肥厂曾进行过一次改造，堆肥厂垃圾日处理量从400吨提升至600吨。经过技术人员攻关，改造后的南宫堆肥厂堆肥隧道内垃圾堆高可“长”高1米，从现在的2.5米提高到3.5米。到明年底前，堆肥厂垃圾日处理量将可达到1000吨，比设计能力翻一番。
据介绍，南宫堆肥厂预留了厂区内远期继续扩容改造的空间，今后可视本市垃圾处理需要进行扩建。
堆肥车间加“盖”隔臭
难闻的臭味儿一直是垃圾处理厂附近居民的心病。南宫堆肥厂改造后，将在堆肥车间等主要异味儿产生区外加装密闭棚。这就相当于给垃圾场加了个“盖”，彻底截住流向大气中的臭味儿。
“加装密闭棚，可将产生异味儿的车间与外界隔离开来。然后通过供排风系统，向车间输送富氧新风，利用负压系统抽出堆肥产生的废气。”徐忠新表示，所有堆肥隧道改造完成后，南宫堆肥厂每年将减少废气排放670吨。
据了解，垃圾堆肥过程中产生的废气主要为硫化氢、二氧化硫及醚类、醛类气体。这些气体大多数都无色无味，但其混合在一起后，又发生化学反应，产生了令人难忍的臭味儿。
加“盖”回收废气还大大提高了垃圾堆肥效率。垃圾堆肥首先要通过自身发酵升温，在50℃的环境中要保持最少5天，杀灭垃圾中的蛔虫卵、大肠杆菌等有毒病菌。冬季气温较低，升温时间长，堆肥效率降低不少。
通过回收废气，进行气体余热再利用，可快速将新进厂垃圾进行升温，促进垃圾降解，缩短垃圾堆肥时间，大大提高堆肥效率。据介绍，目前南宫垃圾堆肥厂高温堆肥时间已从10天缩短到7天左右，仅此一项即提升了近3成的垃圾处理能力。今后，南宫堆肥厂还将引入外源菌种，可进一步提高垃圾堆肥效率。
11年节约140亩土地
“按减少的填埋量计算，南宫堆肥厂每年节约用于填埋的土地13亩，11年下来已经累计节约土地140亩，未来这一数字还将继续扩大。”北京环卫集团负责人告诉记者，南宫堆肥厂的社会效益远大于经济效益。从朝阳、宣武、崇文运来的生活垃圾，有68%被降解为肥料和水，只有不到三分之一的垃圾残料被填埋。
除了节省土地，堆肥还大大降低了垃圾对地下水的污染。由于菜叶、果皮核等垃圾中含有大量的水，直接填埋将产生非常多的垃圾渗沥液，增加处理成本和污染地下水的风险。堆肥过程中，垃圾经氧化、熟化等一系列工艺，水分被提取出来，再填埋的垃圾为干垃圾，消除了污染风险。
使用微信“扫一扫”功能添加“谷腾环保网”
