“十一五”期间我国钢渣“零排放”高价值资源化利用获重大突破
中冶建筑研究总院有限公司和中国京冶工程技术有限公司从事工业渣的处理利用已有50余年历史。“十一五”期间根据我国钢渣利用率不足10%的现状，积极进行科技攻关和研发，推出了钢渣“零排放”高价值资源化利用成套技术和设备，使钢渣综合利用率迅速提高。
钢渣“零排放”技术包括钢渣热闷处理工艺技术和钢渣粉技术被国家环境保护部列为2008年度和2009年度的《国家先进污染防治示范技术名录》，并在全国钢铁企业推广。
钢渣热闷技术通过不断技术创新已从300℃、800℃发展到1650℃熔融钢渣直接装入热闷装置内热闷，满足了大型钢厂短流程炼钢、快速排渣的要求，实现了无废水排放、无噪声、无粉尘的清洁生产。渣铁分离效果好，废钢回收率达98%。尾渣稳定性好，可实现100%资源化利用。获得多项国家专利。① 《一种熔融钢渣热闷处理方法》专利号：ZL200710151418.2；②《一种熔融钢渣热闷处理用设备》专利号：ZL200720174489.X；③《一种热态钢渣热闷处理方法》专利号：ZL200410096981.0；④《一种热态钢渣热闷处理用设备》专利号：ZL200420058581.6；⑤《一种固态热钢渣有压自解处理装置》专利号：ZL200720195360.7；⑥《一种钢渣破碎提纯用棒磨机》专利号：ZL200720174488.5；⑦《一种上部卸铁式钢渣专用磁选机》专利号：ZL200720182243.7；⑧《一种盘式钢渣磁分离机》专利号：ZL200920108028.1；⑨《一种多工位移动式排蒸汽除尘装置》专利号：ZL200920176354.6；⑩《一种移动式排蒸汽除尘罩车装置》专利号：ZL200920108026.2。钢渣热闷处理工艺技术已在鞍钢、本钢、首钢京唐、新余、九江、唐山国丰等近20余家钢厂应用。
用钢渣生产水泥和混凝土用钢渣粉，可取代10%-30%水泥并与粒化高炉矿渣粉配合成钢铁渣复合粉。可提高混凝土后期强度，改善混凝土工作性能，提高混凝土的耐久性，是21世纪混凝土最佳掺合料。
为了节能降耗推出采用卧式辊磨生产钢渣粉，细度（比表面积）在400m2/kg以上，吨产品电耗为42 kW•h。解决了钢渣粉大量生产应用瓶颈问题。日照京华新型建材有限公司、新余中冶环保资源开发有限公司、江西九江中冶环保资源开发有限公司、天津中冶天管环保资源开发有限公司已建成或正在建设大型钢渣粉生产线，为钢渣“零排放”起示范作用。
中冶建筑研究总院有限公司和中国京冶工程技术有限公司负责的“冶金固体废物资源化利用系列标准”制修订国家及行业标准27项已逐步颁布实施。
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