“龙化化工”投资4亿解决含酚废水处理世界难题
曾因废水超标排放被国家挂牌督办的中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司，经过4年刻苦攻关，成功解决含酚废水处理世界难题，昔日寸草不生、臭气熏天的废水排放池渠，如今已长出苔藓、鱼儿畅游，废水排放达到“天然水”标准。
中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司（原哈尔滨气化厂）自1993年7月投产以来，原废水经预处理和生化处理后，经灰渣吸附后溢流排放进入松花江。近7公里长废水排放渠（池）里寸草不生，成为松花江流域重大污染源。2006年8月，该公司废水超标排放问题被国家环保总局、监察部列为全国第二批挂牌督办案件。
“先天不足”、“后天不利”，困扰中煤龙化近10年
据了解，龙化化工废水处理不达标有两方面原因。一是原设计气化用煤指标与实际生产用煤不符，原设计气化用原料煤灰份标准为26%，达连河地区煤炭灰份量在35%至40%左右，煤气化产生大量含酚废水超出原废水处理设计能力。二是含酚废水处理是世界性难题，原设计含酚废水预处理采用的是“二异丙基醚萃取”技术，在废水显碱性的情况下只能将多元酚含量从3200毫克/升降至1200毫克/升，由于多元酚含量严重超标，废水排放始终无法达标。
据介绍，针对“先天不足”和“后天不利”两大问题，原哈尔滨气化厂从建厂之初到2005年底，累计投资4700多万元，先后与国内外30多家科研院所合作，进行了20多项治污技术攻关和现场试验，但因受资金、技术等多方面因素影响，含酚废水处理工业化效果均不理想。
投资4亿多元攻克煤气气化废水处理世界性难题
2006年10月，哈尔滨气化厂划转中煤集团，集团决定投资4亿多元对含酚废水进行综合处理，实现“摘牌”目标。
龙化化工吸取多年废水处理经验教训，重新制定了废水综合处理方案，即废水预处理和废水生化处理。废水预处理是对废水的酚、氨氮和石油类等污染物进行初步处理回收，降低各类污染物含量，以满足生化装置再处理要求。生化处理是将预处理后的废水进行二次生化处理并达标排放。
含酚废水生化处理是龙化化工实现摘牌的关键。龙化化工对国内外多项“含酚废水处理生化技术”进行甄别，最终确定“单塔加压汽提脱酸脱氨工艺技术”和“MIBK萃取技术”。两项技术综合运用，首先使含酚废水PH值降低到中性或偏酸性，最终将原装置废水处理后的多元酚含量由1200毫克/升降至300毫克/升以下，满足了生化处理设计要求，从而找到了高浓度含酚废水处理技术的工艺和方法，填补了煤气气化工艺废水处理的世界性技术难题。
环保摘牌多项技术申报国家专利
龙化化工含酚废水综合处理工程于2007年7月开始建设，2009年6月通过省环保部门验收，从而彻底解决了长期制约哈“煤化工”发展的环保问题。2010年10月，省环境保护厅批复，同意中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司环保摘牌。
另据了解，龙化化工综合废水处理工程取得多项科技创新成果。其中“单塔注碱加压汽提处理煤气化污水方法”和“含酚氨煤气化废水处理方法”两项技术已申报国家专利。与哈工大合作的废水生化处理工程项目被列入国家“863”工程水专项课题，其中《厌氧共代谢处理煤化工废水的装置》、《一种污水处理消泡工艺及装置》和《一种污泥厌氧驯化工艺及装置》等均已申报国家专利。
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