宝钢股份自主研发 水循环率达到97.8%
宝钢集团宝钢股份公司依托自身研发的一整套水资源利用技术，使最近3年的水循环率从95.9%上升到了97.8%；吨钢耗新水量从7.12吨下降到了5.08吨；废水COD（化学需氧量）排放总量也从5159吨下降到了1836吨。
目前，宝钢分公司已经形成了一整套从取水到过程控制、排放全过程的水处理专业技术。仅去年年底结题的《梯级利用与系统节水技术的开发应用》一项成果，就形成8项专利、41项技术秘密，并使宝钢分公司吨钢耗新水量下降到3.64吨。同时，《焦化废水人工湿地法》等科研项目均已经启动。
宝钢分公司的《长江取水氯离子动力学关系》课题，将对长江咸潮的预测精确到小时，解决了长江口特有的海水倒灌所形成的氯离子污染现象；独创“水库保鲜技术”，运用生态治理结构的科学方法，确保宝山湖的水质长期稳定。在水处理技术的创新上，该公司通过实施“循环水水质药品评估”、“高浓缩倍数的环境友好型药剂的开发研究”等课题，开发了适应循环水高浓缩倍数的水处理药剂，使工业循环水浓缩倍数从设计值1.5提高到了2.6，整个公司的循环冷却水系统排水量下降了50%。此外，宝钢分公司还开发出一种环保水处理药剂，能最大限度将管道中的细菌杀灭。该公司还对工业水和纯水供水管网采用变频稳压供水，将系统的供水压力进行调整、优化。
在水资源综合利用上，宝钢分公司还通过移植“水平衡测试”、“工业水串级利用法”、“现场水质稳定处理技术”、“稳压供水技术”等先进管理手段到宝钢不锈钢、宝钢特殊钢和梅钢公司，使其吨钢耗新水指标迅速下降。此外，宝钢特殊钢分公司建造了日处理量为3.3万吨的污水处理总站，使70%水量回用于生产，30%水量经一级处理后达标排放；改造各生产系统的水循环，使其循环率大于95%。该项目投运后，使该公司吨钢耗水量从2005年的13.49吨下降到了2007年的4.29吨，下降68%。宝钢不锈钢分公司全厂污水处理废水回用工程也在今年2月投产，废水回用站投产第1个月，即实现回用水38万吨，降低吨钢耗新水量1.4吨。
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