陕西兴化开创独特低碳模式
陕西兴化集团多年以来一直坚持科学技术创新,实施低碳战略,开展节能降耗,利用多种方法力求对原材料“吃尽榨干”,再生产过程中最大限度实现资源综合利用。走出了一条自己独特的低碳经济模式的路子,实现了工厂无废物生产。
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兴化集团一直以来坚持一种理念,那就是认为工厂无废物,如果有废物也是放错了位置的资源,只要走循环利用的路子,完全可以实现资源利用效率的最大化。根据这一思路,兴化集团双管齐下:一方面加大技术投入引用新型天天然气转化技术,将每年二氧化碳排放量减少三分之一;于此同时将生产过程中排出的废弃二氧化碳重新利用作为二次生产的新原料。
对原料吃尽榨干 循环中实现低碳经济
兴化集团通过引进国际先进工业设备加工提纯食品级碳产品,其生产原料就是完全靠利用兴化生产过程中排放的废弃二氧化碳提纯。每年可加工回收二氧化碳4000多万立方米,为企业实现经济效益1800多万元。二氧化碳还是联碱法工艺生产纯碱的主要原料之一,兴化通过扩大碱分厂的产能提高对二氧化碳的利用率,据测算,仅碱分厂和新科公司每年利用的二氧化碳就达12万吨,实现了减少碳排放的同时废物利用增加了企业的经济效益。
生产过程中实现“零废弃物”
为更好的实现低碳经济,为加快产业结构调整实现产业升级,兴化投资39.98亿元进行节能技术改造项目。项目采用氨、醇、碱联生产工业,利用二氧化碳生产纯碱,将甲醇合成过程中的废气送入氨合成系统做为原料气,这种生产模式变废为宝,最大限度地实现了资源综合利用,大大降低了产品能耗,真正实现了碳氢互补、低碳发展,每年可将70多万吨的二氧化碳转变废为宝。再生产过程中实现“零废弃物”产生。
低碳经济是以维护人类生存环境,合理保护资源与能源为特征的可持续发展模式。作为陕西最大的化肥化工军工综合企业之一的兴化集团有限责任公司高度重视节能减排工作,坚持走低能耗低污染低排放的科学发展道路。兴化化学股份有限公司也在生产中力求对工业原料“吃尽榨干”,实现工厂零废物排出。到2009年底完成国家十一五节能目标任务的121%。真正走出了一条独特的发展低碳经济模式的路子。

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