山东茌平:“三废”变脸创产值突破10亿元
走进信发盛吉赤泥的选铁生产车间,总经理田勇介绍说:“除提铁外,赤泥生产水泥、制备陶粒等工序,每年可消化赤泥800多万吨,生产水泥3000万吨,陶粒100万吨,年经济效益达上千万元。”茌平以循环经济模式积极构建低消耗、低排放和高效益的集约型增长模式,使有效的资源得以循环利用,全力打造绿色效益。据了解,像这种以工业“三废”为原料的企业,茌平县已达到58家,90%以上的“三废”成功变脸,年创产值突破10亿元。
资源全利用。茌平县以信发集团、齐鲁味精、华鲁制药、金号织业等骨干企业为重点,推进企业内部实现资源的回收、再生和循环利用,引导企业推行清洁生产,千方百计将资源废弃物“吃干榨尽”,努力实现工业生产的“零”排放。截至目前,全县有华鲁制药、信力达木业、金鼎建材、信乐味精等25家大型骨干企业通过了清洁生产审核,信发希望、中兴碳素等16家企业配套建成了中水回用工程,实施完成清洁生产方案700多个,年节约蒸汽9641.6万吨,年节约清水343.6万立方,年节约电3.56亿度,年节约煤炭8.2万吨,获得经济效益3.48亿元/年,主要工业企业用水、余热重复利用率已达88%。
打通上下游。依托铝及铝制品加工、纺织、味精等五大优势产业,通过不同企业或工艺流程之间的横向联合、纵向耦合,实现了企业间上下游产品互补和资源的循环利用。培植出科技型“三废”综合利用企业58家,在全县形成了“铝土矿—氧化铝—电解铝—铝深加工”、“赤泥—提碱—提砂—提铁—陶粒—建材”等五大循环产业链,集聚起配套企业1600多家,从而减少重复耗能环节36个,减少重复耗能点310多个,全县工业废气、废水处理率均达90%以上,工业固体废物的综合利用率达85%,年直接增加经济效益10亿多元。
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