煤化工循环冷却水除盐有新突破
更新时间：2013-01-05 08:45
来源：中国化工报
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煤化工企业循环冷却水系统中的溶解盐类、悬浮物、污染物、各种药剂在反复进行的蒸发浓缩过程、空气的洗涤过程以及设备运行过程中逐渐浓缩，含量不断升高，严重影响设备的正常运行和使用寿命及生产安全。因此，石油和化学工业规划院院长顾宗勤表示，煤化工发展的一只拦路虎是含盐废水的处理，企业亟待开发成熟的含盐废水的处理技术。
据了解，目前的含盐废水处理大多采用反渗透工艺。但反渗透处理的脱盐水回收率只有65%左右，其余35%的高盐浓水将形成二次污染。江苏华晖环保科技有限公司成功开发的高含盐废水处理技术有望解决这一难题。据公司总经理毛艳春介绍，该技术盐水分离从给水做起，降低给水中的含盐量，同时去除循环水中悬浮物和污染物，进行软化处理并脱盐，处理后可补充到循环水中，将大大降低补充水的供给，减少设备维修及药剂的投放，达到循环水零排放。
毛艳春表示，由该技术处理后的废水，90～95%达标水可回用于循环冷却水，而剩余的5%左右特高浓度废液，根据各企业不同情况，可拌煤燃烧或采用新型低温低消耗的蒸发结晶器处理。据了解，该技术在神华宁东能源化工、鞍钢、贵州息烽、内蒙煤制油/二甲醚等单位的焦化废水、气化与生活污水、循环水、反渗透废浓水、电导率5万西门子以下含盐与多种污染物的复杂废水的处理中，经过大量、长时间的中试与运行均取得成功。
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